[实用新型]一种加线电池实现自动化检测装置

说明书

本实用新型公开了一种加线电池实现自动化检测装置，包括电池测试仪、气缸、第一连接板、第一正极板、第一负极板、第二连接板、第二正极板、第二负极板、导电泡棉和加线电池主体，电池测试仪的一侧设置有气缸，第一连接板、第一正极板、第一负极板、第二连接板、第二正极板、第二负极板、导电泡棉和加线电池主体均设置在气缸的下方，本实用新型一种加线电池实现自动化检测装置结构简单，使用方便，通过设置的导电泡棉，使得本装置在进行检测时，只要导线放到导电泡棉的有效范围内，上面用金属块压着导线，导电泡棉接触能够快速有效的接触电子线的金属部位，而不影响测试，非常适用于自动化测试生产线。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化检测装置，特别涉及一种加线电池实现自动化检测装置，属于加线的锂离子电池和锂聚合物电池的自动化检测技术领域。

背景技术

目前越来越多的可充电电池的正负极采用导线引出方式，在线头裸露1-2mm的导电焊接区域，其余地方由线皮绝缘，测试电池的性能时(比如测试电压、内阻)，需用测试表笔接触线头处的裸露部分，由于导线的柔软特性，及形状的不固定性，自动化测试仪的测试笔(或测试夹子)很难正确接触到导线的裸露部分，很难实现自动化测试。

实用新型内容

本实用新型提供一种加线电池实现自动化检测装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种加线电池实现自动化检测装置,包括电池测试仪、气缸、第一连接板、第一正极板、第一负极板、第二连接板、第二正极板、第二负极板、导电泡棉和加线电池主体，所述电池测试仪的一侧设置有气缸，所述第一连接板、第一正极板、第一负极板、第二连接板、第二正极板、第二负极板、导电泡棉和加线电池主体均设置在气缸的下方，所述气缸底部的伸缩端固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部的两端分别固定连接有第一正极板和第一负极板，所述第一连接板的正下方设置有第二连接板，所述第二连接板顶部的两端分别固定连接有第二正极板和第二负极板，所述第二正极板和第二负极板的顶部均固定连接有导电泡棉，所述加线电池主体设置在第二正极板和第二负极板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池测试仪与外接电源电性连接，且所述电池测试仪上的四个测试柱通过导线分别与第一正极板、第一负极板、第二正极板和第二负极板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二正极板设置在第一正极板的正下方，所述第二负极板设置在第一负极板的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加线电池主体上的正极导线与第二正极板上方的导电泡棉电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加线电池主体上的负极导线与第二负极板上方的导电泡棉电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种加线电池实现自动化检测装置结构简单，使用方便，通过设置的导电泡棉，使得本装置在进行检测时，只要导线放到导电泡棉的有效范围内，上面用金属块压着导线，导电泡棉接触能够快速有效的接触电子线的金属部位，而不影响测试，非常适用于自动化测试生产线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型测试时的结构示意图；

图2是本实用新型中导线引出方式的加线电池主体的示意图；

图3是本实用新型中导电泡棉的示意图；

图4是本实用新型四线制检测电压和内阻时的电路示意图。