[实用新型]一种智能自动套印印刷系统

说明书

本实用新型涉及自动套印印刷技术领域，且公开了一种智能自动套印印刷系统，包括工作台、自动套印印刷本体和带式输送机，工作台的上表面与带式输送机的底端固定连接，自动套印印刷本体的底端与工作台的上表面固定连接，工作台右侧的上表面固定连接有第一U形板，第一U形板的内壁固定连接有加热机构，第一U形板的内壁固定连接有热量回收机构，第一U形板的外壁开设有两个对称分布的圆形通孔。本实用新型能够有效提高印刷制品的烘干速度，同时提高智能自动套印印刷系统的印刷效率，且降低了电加热管的用电量，提高了自动套印设备的节能环保性能，以及降低了自动套印印刷的成本。

技术领域

本实用新型涉及自动套印印刷技术领域，尤其涉及一种智能自动套印印刷系统。

背景技术

套印，指多色印刷时要求各色版图文印刷重叠套准，也就是将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版，按照印版色序依次重叠套合，最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品，且随着科学技术的发展，智能自动套印被越来越广泛的应用。

现有的智能自动套印印刷系统烘干时，烘干范围不够广，造成边角的印染涂料干燥速度较慢，影响自动套印印刷系统的印刷效率，另外，目前烘干的热量浪费严重，而电加热管持续高负荷干燥，导致电加热管用电量较大，不够节能环保，同时增加自动套印印刷的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中智能自动套印印刷系统烘干时，烘干范围不够广，造成边角的印染涂料干燥速度较慢，影响自动套印印刷系统的印刷效率，以及烘干的热量浪费严重，而电加热管持续高负荷干燥，导致电加热管用电量较大，不够节能环保，同时增加自动套印印刷成本的问题，而提出的一种智能自动套印印刷系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能自动套印印刷系统，包括工作台、自动套印印刷本体和带式输送机，所述工作台的上表面与带式输送机的底端固定连接，所述自动套印印刷本体的底端与工作台的上表面固定连接，所述工作台右侧的上表面固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内壁固定连接有加热机构，所述第一U形板的内壁固定连接有热量回收机构，所述第一U形板的外壁开设有两个对称分布的圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有往复丝杆，所述第一U形板的外壁固定连接有驱动机构；

所述驱动机构包括与第一U形板的外壁固定连接的第二U形板，所述第二U形板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过第二U形板并与往复丝杆的侧壁固定连接，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的下表面固定连接有喷头。

优选的，所述加热机构包括与第一U形板内壁固定连接的加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有电加热管，所述加热箱的外壁固定连通有第一软管，所述第一软管的底端与喷头的进气口固定连通。

优选的，所述热量回收机构包括与第一U形板两侧内壁固定连接有吸收罩，两个所述吸收罩的上表面共同固定连通有U形管，所述U形管的管壁固定连通有导管，所述导管的顶端固定连通有吸风机，所述吸风机的输出端固定连通有第二软管，所述第二软管的底端固定连通有过滤机构，所述过滤机构的侧壁固定连通有连接管，所述连接管远离过滤机构的一端与加热箱的外壁固定连通，所述过滤机构和吸风机的上表面均与第一U形板的内壁固定连接。

优选的，所述过滤机构包括与第一U形板内壁固定连接的过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有过滤网，所述过滤管的底端外壁螺纹连接有管盖，所述管盖的进气口与第二软管的底端固定连通，所述过滤管的内壁活动连接有过滤海绵。

优选的，所述工作台的下表面固定连接有多个支撑腿。

优选的，所述往复丝杆的上表面固定连接有圆环，所述圆环的内壁互动连接有限位杆，所述限位杆的两端分被与第一U形板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能自动套印印刷系统，具备以下有益效果：