[实用新型]一种叶轮生产用打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种叶轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶座。该叶轮生产用打磨装置，通过需要打磨的叶轮本体放置到固定座上的定位槽内部后，转动螺纹杆相背一侧的转块，来带动螺纹杆的旋转，在螺纹杆在螺纹块内旋转的时候，通过调节两个转块的方向，使其相向移动，最后将压块压在叶轮本体的左右两侧，来将其固定，再通过定位槽将其限定，使其固定得更加稳定，避免其在打磨时候产生偏移而造成打磨不精准，将叶轮本体固定之后，驱动电动推杆，其输出轴带着电机向下移动来对叶轮本体进行打磨，达到了打磨精准目的。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种叶轮生产用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨近似抛光，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗。

目前市场上的叶轮生产用打磨装置多种多样，但是普遍上都没有固定结构对其进行固定，现有的打磨装置多为手持打磨机，需要工人手动操作，无任何固定结构，如果人工扶持的话，在人们劳累的时候，会造成叶轮表面受力不均匀，从而影响了打磨效率故而提出一种叶轮生产用打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叶轮生产用打磨装置，具备打磨精准等优点，解决了普遍上都没有固定结构对其进行固定，现有的打磨装置多为手持打磨机，需要工人手动操作，无任何固定结构，如果人工扶持的话，在人们劳累的时候，会造成叶轮表面受力不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴靠近底座的一端贯穿顶座的顶部并延伸至顶座的底部，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有保护块，两个所述支撑板相对的一侧之间且位于电动推杆输出轴的外表面活动安装有压板，所述电动推杆的底部固定安装有电机，所述电机输出轴的底部固定安装有打磨片，所述支撑板的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆靠近支撑板的一端贯穿并延伸至底座的内部，所述底座的底部固定安装有减震脚，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内腔的底壁固定安装有减震板，所述底座的顶部且位于固定槽的左右两侧均固定安装有限定块，所述减震板的顶部固定安装有数量为两个的支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有螺纹块，所述限定块和螺纹块的内部活动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有压块，所述减震板的顶部且位于两个支撑座之间固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部固定安装有叶轮本体。

优选的，两个所述支撑板呈对称分布于底座中轴线的左右两侧，所述顶座的长度大于底座的长度。

优选的，两个所述保护块呈对称分布于底座中轴线的左右两侧，所述压板的内径与电动推杆输出轴的外径相适配。

优选的，所述打磨片面向叶轮本体方向，所述减震脚的数量为四个，且均匀分布在底座的底部。

优选的，所述固定槽的大小与减震板的大小相适配，两个所述限定块呈对称分布于固定槽中轴线的左右两侧。

优选的，所述定位槽的大小与叶轮本体的大小相适配，所述减震板为橡胶板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种叶轮生产用打磨装置，具备以下有益效果：