[实用新型]铝板拉丝机有效
申请号: | 201920914659.6 | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN210189371U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 吴福如 | 申请(专利权)人: | 鹤山市晟泰精密模具有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 529700 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝 | ||
本实用新型公开了铝板拉丝机,其中,工作平台上固定安装安装机构,驱动电机以相对安装机构上下运动的方式安装在安装机构顶部,驱动电机的转动轴末端水平固定安装有磨片固定板,磨片固定板下表面安装用于研磨、拉丝铝板的磨片,伸缩摇臂设置在安装机构上并与驱动电机动力连接控制驱动电机在竖直方向上上下运动,工作平台上表面水平固定卡接有定位平台且定位平台设置在驱动电机的正下方,定位平台上固定有所要进行加工的铝板,气枪水平固定安装在工作平台一侧且气枪的喷气方向指向定位平台处。本实用新型具有降低工作人员工作强度、提高拉丝效率以及产品合格率且制作成本低廉的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及铝板拉丝技术领域,具体的说是一种铝板拉丝机。
背景技术
传统的对铝板进行拉丝的技术方案是:
(1)对铝板进行切片后,将铝板固定于磨光平台上;
(2)启动旋转平台带动放置在其上的铝板切片进行转动;
(3)工作人员手持砂纸按压作用于低速旋转的铝板上进行拉丝;
(4)重复2-3次,直到表面拉丝效果均匀,美观;
但是现有的技术方案存在如下缺点:
(1)人工按压拉丝长时间作业后,工作人员手指疼痛且作业效率低下。
(2)工作人员按压定位拉丝,人为因素易影响拉丝效果,需熟练的人工技能要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种降低工作人员工作强度、提高拉丝效率以及产品合格率且制作成本低廉的铝板拉丝机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:铝板拉丝机,包括工作平台、安装机构、驱动电机、磨片固定板、伸缩摇臂、定位平台、气枪,所述工作平台上固定安装所述安装机构,所述驱动电机以相对安装机构上下运动的方式安装在所述安装机构顶部,所述驱动电机的转动轴竖直向下设置且所述驱动电机的转动轴末端水平固定安装有磨片固定板,所述磨片固定板下表面安装用于研磨、拉丝铝板的磨片,所述伸缩摇臂设置在所述安装机构上并与所述驱动电机动力连接控制驱动电机在竖直方向上上下运动,所述工作平台上表面水平固定卡接有所述定位平台且所述定位平台设置在所述驱动电机的正下方,所述定位平台上固定有所要进行加工的铝板,所述气枪水平固定安装在所述工作平台一侧且所述气枪的喷气方向指向定位平台处,所述工作平台上表面设置有油杯且工作平台外围包裹有防尘罩。
所述安装机构包括机构本体、竖直设置的两组导轨以及相对导轨滑动的安装竖板,所述机构本体竖直固定安装在所述工作平台上,所述安装竖板一侧面与所述导轨相对滑动接触且另一侧面上竖直固定安装所述驱动电机,所述安装竖板上沿竖直方向上固定安装有调节丝杆且所述调节丝杆上套接有保持水平方向转动的螺纹管,所述螺纹管与所述伸缩摇臂动力连接。
所述机构本体上设置有限位槽且所述螺纹管卡接在限位槽中保持水平转动,所述螺纹管外围水平固定安装有第一变向齿轮,所述伸缩摇臂上固定安装有第二变向齿轮且所述第一变向齿轮、第二变向齿轮啮合连接。
所述工作台面下表面固定安装于活动车上。
所述安装机构上安装有启动开关且所述启动开关安装在连接驱动电机电源的电源线上。
所述工作平台上均匀开设有多组定位孔,所定位平台的一端边缘开设有固定螺纹孔,设置在定位平台上的铝板通过固定螺栓在固定螺纹孔处固定,同时固定螺栓通出定位平台下表面并插接在定位孔中进行固定。
本实用新型的有益效果:
1、摇臂定位磨片,更方便,快捷,作业效率明显提升、减少人工劳动强度,改善工人作业环境;
2、人工的作业安全更有保障,降低工伤概率;
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