[实用新型]一种全自动数控CNC加工中心排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动数控CNC加工中心排屑装置，包括工作台，所述工作台的内腔中心位置顶端安装有收集盘，所述工作台的内腔底端安装有电机，所述电机的顶端通过联轴器连接有圆杆，所述圆杆的外壁顶端左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的外侧设置有压实结构。该全自动数控CNC加工中心排屑装置，通过电机顺时针旋转，圆杆跟随旋转，带动毛刷顺时针旋转，可将收集盘内腔的废屑通过通孔掉落至矩形板的顶端，同时压实滚轮可跟随圆杆顺时针旋转，将废屑压实，减少占用空间，装置可对废屑进行有效的清理，避免影响正常加工，且可对废屑进行压实，促使占用空间减小，减少清理次数，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工中心技术领域，具体为一种全自动数控CNC加工中心排屑装置。

背景技术

目前，国内各种三轴加工中心(CNC)在做切削加工时大多仍采用手动放料，且每次只能加工一个工序的产品，这样的加工工艺效率低，成本高，操作人员劳动强度大，难以满足现在市场的加工要求和人力需求，机台的性价比无法有效体现和提升，一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心成为了需求，该加工中心设有多个加工工位，能够分别进行一个产品的不同工序加工，从而节省了换刀步骤，提高效率，其中，全自动数控CNC加工中心排屑装置为该加工中心的一个重要组成部分，现有的装置无法对废屑进行有效的清理，导致影响正常加工，且废屑占用空间较大，增加清理次数，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动数控CNC加工中心排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动数控CNC加工中心排屑装置，包括工作台，所述工作台的内腔底端安装有隔板，所述工作台的内腔中心位置顶端安装有收集盘，所述收集盘的底端右侧开设有通孔，所述收集盘的内壁开设有滑道，所述滑道的内腔左侧内嵌有相匹配的连接块，所述工作台的内腔底端安装有电机，所述电机的顶端通过联轴器连接有圆杆，且圆杆的顶端延伸出收集盘，所述圆杆的外壁左侧顶端安装有毛刷，且毛刷的外侧与连接块连接，所述毛刷的底端与收集盘贴合，所述工作台的内腔左右两底端均开设有卡槽，所述工作台的内腔底端后侧铰接有矩形板，且矩形板位于隔板的顶端，所述矩形板的内腔前端左右两侧均安装有把手，且把手的前侧延伸出矩形板，所述把手的外侧设置有与卡槽相匹配的卡块，且卡块延伸至卡槽的内腔，所述把手的内侧与矩形板的内壁之间固定连接有弹簧，所述圆杆的外壁顶端左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的外侧设置有压实结构。

优选的，所述压实结构包括连接板和压实滚轮；

所述滑块的外侧安装有连接板，所述连接板的底端安装有压实滚轮。

优选的，所述滑道的形状为圆环形。

优选的，所述收集盘的形状为圆形，且毛刷的长度与收集盘的半径相同。

优选的，所述滑槽位于收集盘和矩形板之间。

优选的，所述卡块延伸至卡槽内腔的距离为cm。

优选的，所述连接块的形状为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动数控CNC加工中心排屑装置，通过电机顺时针旋转，圆杆跟随旋转，带动毛刷顺时针旋转，可将收集盘内腔的废屑通过通孔掉落至矩形板的顶端，同时压实滚轮可跟随圆杆顺时针旋转，将废屑压实，减少占用空间，装置可对废屑进行有效的清理，避免影响正常加工，且可对废屑进行压实，促使占用空间减小，减少清理次数，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型B处放大的结构示意图；