[实用新型]一种铜排挤压用下料装置

说明书

本实用新型提供了一种铜排挤压用下料装置，包括支架、电动螺杆、连接板、直线导轨、滑块、夹持装置和下料板组件，所述电动螺杆固定连接在支架上部，所述电动螺杆的输出端与连接板的上部固定连接，所述连接板的下部与夹持装置固定连接，所述直线导轨固定连接在支架上部，所述滑块与直线导轨滑动连接，所述滑块下表面与夹持装置固定连接，所述夹持装置在电动螺杆的驱动下沿着直线导轨往复移动，所述下料板组件与支架的侧面固定连接，所述下料板组件与夹持装置位于同一水平面上。本实用新型通过使用电动螺杆驱动夹持装置水平往复移动，夹持装置夹持住铜排，然后由下料板组件将铜排推入料箱中，下料过程步骤简便，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，尤其涉及一种铜排挤压用下料装置。

背景技术

金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。然而现在挤压后的铜排下料时没有合适的下料设备，容易造成碰伤，为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利“CN206794411U”公开了一种用于铜加工挤压机的成品下料装置，包括机架，其特征是：所述的机架上表面固定连接有工作台面，所述的工作台面上和机架对应位置开设有相连通的工作通孔，所述的工作通孔内部设置有成型底模，所述的机架内部开设有抽拉槽，所述的抽拉槽内部设置有抽拉支撑板，所述的抽拉槽上表面位于工作通孔右侧开设有内置上翻转支架的上翻转槽，所述的抽拉槽正面位于工作通孔左侧开设有内置下翻转支架的下翻转槽，所述的上翻转支架右侧固定连接有上弧形连杆，所述的下翻转支架下端固定连接有下弧形连杆，所述的上弧形连杆左端固定连接有上挤压板，所述的下弧形连杆右上端固定连接有下支撑板，所述的工作通孔左侧壁上开设有与下支撑板相配合的下开口，所述的工作通孔右侧壁上开设有与上挤压板相配合的上开口，所述的上翻转支架前端轴向固定连接有上传动齿轮，所述的下翻转支架内侧端轴向固定连接有下传动齿轮，所述的抽拉支撑板正面开设有与下传动齿轮相配合的传动槽，所述的抽拉支撑板上表面对应上传动齿轮位置和传动槽内顶面均具有传动齿面。该技术方案只能应用于较短铜管的下料，无法解决长铜管出料后弯曲、碰伤的问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的只能应用于较短铜管的下料，无法解决长铜管出料后弯曲、碰伤的问题，本实用新型提供了一种铜排挤压用下料装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种铜排挤压用下料装置，包括支架、电动螺杆、连接板、直线导轨、滑块、夹持装置和下料板组件，所述电动螺杆固定连接在支架上部，所述电动螺杆的输出端与连接板的上部固定连接，所述连接板的下部与夹持装置固定连接，所述直线导轨固定连接在支架上部，所述滑块与直线导轨滑动连接，所述滑块下表面与夹持装置固定连接，所述夹持装置在电动螺杆的驱动下沿着直线导轨往复移动，所述下料板组件与支架的侧面固定连接，所述下料板组件与夹持装置位于同一水平面上。

在此基础上，所述夹持装置包括安装板、夹持组件、导向组件和气缸，所述安装板的数量为2个，两个所述安装板上下相对布置，所述导向组件的上下两端分别连接一个安装板，所述气缸主体固定设置在其中一个安装板上，所述气缸输出端与另一个安装板固定连接，每一个安装板上固定连接有一个夹持组件。

在此基础上，所述夹持组件数量为2个，两个所述夹持组件之间上下相对布置，所述夹持组件为双层结构，两个夹持组件之间相对的一面为橡胶层，相背的一面为木材层。

在此基础上，所述导向组件为导柱导套组件。

在此基础上，所述支架为n型结构，所述支架包括一个水平架和两个垂直架，所述垂直架分别位于水平架的两端。