[实用新型]一种冲击钻

说明书

本实用新型公开了一种冲击钻，包括壳体及设置在壳体内且从壳体前端延伸出壳体外的冲击钻输出轴，冲击钻输出轴的前端设有钻夹头，冲击钻输出轴后部套设有大齿轮；还包括用于驱动钻头围绕冲击钻输出轴轴线旋转的第一驱动机构和用于驱动钻头沿冲击钻输出轴轴向频繁冲击的第二驱动机构；第一驱动机构包括设置在壳体内的电机，电机的输出轴为齿轮轴，齿轮轴与大齿轮啮合，齿轮轴后部靠近电机前端轴承的部分套设有甩油圈和挡油圈，甩油圈的前部外壁设有环形凸缘，后端设有环形嵌入部，环形嵌入部内嵌在挡油圈内壁与齿轮轴外壁之间，工作时，所述甩油圈随齿轮轴同步旋转并将油脂甩向四周并由其上的环形凸缘挡住。

技术领域

本实用新型属于冲击钻技术领域，特别涉及一种设有防漏油机构的冲击钻。

背景技术

冲击钻是在普通电钻的基础上，增加了驱动机构以往复打击钻头的顶部，提供打击力，以便于混凝土、楼板、砖墙和石材等坚硬工件上钻孔。冲击钻一般包括机壳、设置在机壳内且从机壳前端延伸出机壳外的输出轴，输出轴的前端设有钻夹头，其内固定收容有钻头，还包括用于驱动钻头旋转的转转驱动机构和用于驱动钻头沿输出轴轴向频繁冲击的冲击驱动机构，其中旋转驱动机构包括设置在机壳内的电机。现有技术中用于冲击钻中的电机，其电机转子通过套设在转子轴上的轴承相对于机壳转动设置，具体的，位于转子铁芯后端的转子轴上套设后端轴承，位于转子铁芯前端的转子轴上套设前端轴承。在前端轴承与铁芯之间的转子轴上套设有转子风扇，该转子风扇与转子轴键连接，风扇用于于带走电机运行产生的热量。位于前端轴承前端的转子轴用作电机输出轴，且该输出轴通过减速齿轮组驱动冲击钻输出轴转动。但是电机转子风扇运行时会产生负压，从而将减速齿轮上的润滑油脂吸入套设在转子上的前端轴承内，润滑油脂内的铁屑则会造成前端轴承磨损和影响冲击钻的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述现有技术中的问题，提供一种冲击钻。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲击钻，包括壳体及设置在壳体内且从壳体前端延伸出壳体外的冲击钻输出轴，所述冲击钻输出轴的前端设有钻夹头，钻夹头内内收有钻头，后部套设有大齿轮；还包括用于驱动钻头围绕冲击钻输出轴轴线旋转的第一驱动机构和用于驱动钻头沿冲击钻输出轴轴向频繁冲击的第二驱动机构；

所述第一驱动机构包括设置在壳体内的电机，所述电机的输出轴为齿轮轴，所述齿轮轴与所述大齿轮啮合，所述齿轮轴后部靠近电机前端轴承的部分套设有甩油圈和挡油圈，所述甩油圈前部外壁设有环形凸缘，后端设有环形嵌入部，所述环形嵌入部内嵌在所述挡油圈内壁与齿轮轴外壁之间，工作时，所述甩油圈随齿轮轴同步旋转。作为优选，所述齿轮轴上设置的为麻花状齿，所述大齿轮为斜齿轮。

作为优选，冲击驱动机构包括设置在大齿轮后端面上的端齿和位于大齿轮后方且同轴套设在冲击钻输出轴上的定端齿轮，顶端齿轮用于与大齿轮端齿啮合，所述定端齿轮通过固定设置在机壳内部的固定座固定设置，所述大齿轮与冲击钻输出轴之间通过第一钢珠配合连接，冲击钻输出轴后端嵌有第二钢珠，第二钢珠后端设有换挡装置，所述换挡装置滑动设置在机壳外部且其底部连接有挡板，所述挡板位于机壳内且用于从后方抵住第二钢珠，滑动所述换挡装置可使冲击钻在仅旋转和选装同时反复冲击之间转换；所述冲击钻输出轴前部还设有缓冲弹簧。更进一步的，大齿轮前部的冲击钻输出轴上套设有含有轴承，所述输出轴通过含有轴承与壳体转动配合；所述含油轴承前端设有环形凸缘，所述缓冲弹簧套设在所述含有轴承上，且缓冲弹簧前端与所述环形凸缘弹性抵接，后端与大齿轮弹性抵接。

本实用新型冲击钻的工作原理为：电机运行，从而通过相互啮合的齿轮轴与大齿轮减速传动冲击钻输出轴，进而带动钻头旋转。套设在电机齿轮轴上的甩油圈，一方面位于前部的甩油圈将因负压吸过来的润滑油脂甩向四周并由甩油圈上的环形凸缘挡住，以防止油脂进入电机前端轴承，与甩油圈过盈配合的挡油圈一方面甩油圈固定在齿轮轴上，另一方面可增加档油效果。