[实用新型]一种燃气新型配置式低氮燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种燃气新型配置式低氮燃烧装置，包含燃烧器喉口，燃气喷枪和由燃烧器喉口筒腔充任的助燃风通道，燃气喷枪区分为枪头位于喉口端面内侧的燃气喷枪A和枪头位于喉口端面外侧的燃气喷枪B。由于对喷枪结构、枪头设置位及燃气喷射方向均进行了以确保自身满足燃气锅炉的低氮达标改造使用要求为目标、对燃气合理配置进行了创新设计，使喷射出的燃气部分直接进入炉膛，部分与助燃空气预混后进入炉膛，为燃气在炉膛内形成无局部高温区产生、抑制NOx的生成量的稳定燃烧创造了条件，有利于降低NOx的初始排放浓度，结构简单且科学合理、工作可靠且稳定，更换设置方便，为燃气锅炉的低成本低氮达标改造提供了基础保障。

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧设施技术领域，特别是一种适于燃气锅炉超低氮燃烧系统中使用的燃气新型配置式低氮燃烧装置。

背景技术

随着社会科技的进步、人们环保意识的增强和社会环保治理力度的逐渐加大，我国对大气污染物规定的排放限值日趋严格，目前很多地区正在执行锅炉NOx排放限值在80-200mg/Nm³以内的规定，鼓励对于现有锅炉进行低氮燃烧改造，使NOx排放值降低至60mg/Nm³，北京地区对于新建锅炉特别制定了NOx的排放浓度要求为30mg/Nm³的环境标准。

目前天然气锅炉的低氮燃烧改造任务是要将NOx排放值降低至60mg/Nm³，一般以更换采用低氮燃烧器和辅以烟气外循环低氮燃烧技术加以实现。理论上可行，但在实践中发现，由于需要增加外循设施，不仅改造工作量较大，投入较多，且存在冷凝水和降低锅炉效率的问题。近两年推出了一些免用烟气外循环低氮燃烧技术也基本能满足天然气锅炉的低氮燃烧改造使用要求的独立使用型新颖低氮燃烧器：例如采用预混燃烧方式的金属网燃烧器，采用将燃料在进入炉膛燃烧前先与助燃空气均匀混合、然后使混合的燃气空气混合气在燃烧器的金属网表面进行燃烧的工作模式，由于燃料燃烧后的温度场比较均匀，故NOx的生成量较少，可以达标，但由于预混的混合气容易发生回火爆燃、且金属网表面耐温性有限，故致使金属网燃烧器难以做大，出力一般只能控制在7MW以下，但即便是出力在7MW以下的金属网燃烧器，在运行时因仍存在可能会发生回火爆燃现象的不确定风险而难以推广；另外一种是采用燃气和空气由单独通道供入、边混合边燃烧工作模式的扩散式燃烧器，具有安全性高的特点，其缺点是燃烧温度相对较高，性能不太稳定，对稳达60mg/Nm³以下NOx排放要求存在不确定性，故仍不太理想。

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有独立使用型低氮燃气燃烧器所存在的不足，提供一种具有部分燃气预先匀混功能、有利于降低NOx的初始排放浓度的燃气新型配置式低氮燃烧装置。

本实用新型用的燃气新型配置式低氮燃烧装置，主体包括燃烧器喉口、若干燃气喷枪和由燃烧器喉口筒腔充任的助燃风通道，特征在于所述的燃气喷枪均设置在燃烧器喉口腔内，且按燃气喷枪的枪头设定位区分为燃气喷枪A和燃气喷枪B，其中：

所述的燃气喷枪A和燃气喷枪B分别等径均布和互相间隔设置在燃烧器喉口近腔壁的环腔内；

所述的燃气喷枪A的枪头位于燃烧器喉口的端面内侧，喷头设置呈便于同时向炉膛腔壁和喉口收口处腔壁喷射的向外倾斜状；

所述的燃气喷枪B的枪头位于燃烧器喉口的端面外侧，喷头设置呈便于向燃烧器喉口腔壁喷射的向外倾斜状。