[实用新型]一种复合膜的生产设备

说明书

本实用新型具体公开了一种复合膜的生产设备，包括支撑台；所述支撑台上由右到左依次设有缠绕电机、收料机构、压合装置、第一传动机构、载物台和第二传动机构；所述载物台的顶部设有装胶箱；所述装胶箱的开口连接有出胶管；所述出胶管上设有压力泵；还包括刮板结构和上胶结构；所述上胶结构垂直设置于出胶管远离装胶箱一端；所述载物台与第一传动机构之间设有相互平行的第一支撑杆和第二支撑杆；所述载物台、第一支撑杆和第二支撑杆之间设有平行于支撑台的限位板；所述刮板结构固定于限位板的底部且置于第一支撑杆和第二支撑杆之间。本实用新型解决了现有复合膜生产设备涂胶不均匀、不能对复合膜进行刮平和压合的问题。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种复合膜的生产设备。

背景技术

复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，其能够使得物质的透过量有很大的增加。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。

专利公开号为CN202805591U，发明创造名称为一种TPU复合膜生产设备，包括挤出机模头、第一恒温压轮、第二恒温压轮及冷却成型轮，其中第一恒温压轮和第二恒温压轮置于挤出机模头的下方，并对称设置于挤出机模头的两侧，冷却成型轮置于第一恒温压轮和第二恒温压轮的下方，但是现有复合膜生产设备还存在着涂胶不均匀、不能对复合膜进行刮平和压合的严重问题，直接影响复合膜的生产质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的上述背景技术中提出的技术问题是提供一种复合膜的生产设备，其解决了现有复合膜生产设备涂胶不均匀、不能对复合膜进行刮平和压合的问题。

一种复合膜的生产设备，包括支撑台；所述支撑台上由右到左依次设有缠绕电机、收料机构、压合装置、第一传动机构、载物台和第二传动机构；所述载物台的顶部设有装胶箱；所述装胶箱的开口连接有出胶管；所述出胶管上设有压力泵；

还包括刮板结构和上胶结构；所述上胶结构垂直设置于出胶管远离装胶箱一端；所述载物台与第一传动机构之间设有相互平行的第一支撑杆和第二支撑杆；所述载物台、第一支撑杆和第二支撑杆之间设有平行于支撑台的限位板；所述刮板结构固定于限位板的底部且置于第一支撑杆和第二支撑杆之间。

优选地，所述上胶结构包括外管、涂胶管和内管；所述内管一端套接于外管的内部，另一端与出胶管贯通连接；所述外管贯穿于限位板设置；所述涂胶管设置于外管远离出胶管一端；所述涂胶管与出胶管相通连接；所述涂胶管上设有若干出胶孔。有利于防止涂胶不均匀影响复合膜的质量。

进一步优选地，所述外管上端的外侧壁上设有卡环。

更进一步优选地，所述卡环与出胶管之间设有第二弹簧；所述第二弹簧套接于内管上。卡环便于第二弹簧的安装，第二弹簧使得涂胶管在上胶时始终对复合膜压紧，避免复合膜因涂胶过多而导致复合膜出现褶皱的现象。

优选地，所述刮板结构包括容纳箱；所述容纳箱的底部活动设有第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆伸出容纳箱一端设有刮胶辊；所述第二连接杆伸出容纳箱一端设有刮胶刀片。刮胶辊便于对复合膜进行压合工作，刮胶刀片有利于对复合膜涂胶过多的位置进行刮除，避免复合膜上胶不均匀而出现褶皱的现象。

进一步优选地，所述容纳箱的侧壁上设有第一卡槽和第二卡槽；所述第一卡槽上设有用于将第一连接杆固定于容纳箱内的第一螺栓固定组件；所述第二卡槽内设有用于将第二连接杆固定于容纳箱的第二螺栓固定组件。方便更换刮胶辊和刮胶刀片，避免刮胶辊和刮胶刀片出现损坏而影响复合膜的生产质量。

进一步优选地，所述第一卡槽与第二卡槽之间设有定位条；所述定位条两端分别与第一连接杆和第二连接杆连接。便于刮胶辊和刮胶刀片的同步安装，保证复合膜的加工质量。