[实用新型]一种高效脱模剂用反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高效脱模剂用反应釜，解决现有技术中存在搅拌不均匀、费时费力的缺点，包括壳体、第一万向球以及第二万向球，所述壳体为空腔结构，所述壳体的内壁焊接有连接网板，壳体的顶部通过螺栓连接有支撑座，通过连接网板、滑块、搅拌连杆、移动板、第一电机、第二电机、搅拌主轴、搅拌桨叶、花边轨道等结构的设置，经第一电机驱动后，带动旋转轴转动，使搅拌连杆转动对上部的物料进行搅拌，另外滑块在花边轨道上滑动时，会通过作用搅拌连杆推动移动板滑动，使搅拌桨叶能够上下对下部的物料进行搅拌，使物料能够混合得更加均匀，提升了反应釜的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高效脱模剂用反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有技术中的反应釜存在以下缺陷：一是反应釜内部物料搅拌不均匀，影响加工效果和质量，二是收料时操作复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌不均匀、费时费力的缺点，而提出的一种高效脱模剂用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效脱模剂用反应釜，包括壳体、第一万向球以及第二万向球，所述壳体为空腔结构，所述壳体的内壁焊接有连接网板，壳体的顶部通过螺栓连接有支撑座，所述支撑座的顶部通过螺丝安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的一侧焊接有旋转轴，所述旋转轴的另一端通过螺钉固定有滑块，所述滑块滑动设置在所述连接网板的下表面，且滑块的底部通过第一万向球联接有搅拌连杆，所述搅拌连杆的外侧焊接有搅拌刀，且搅拌连杆的另一端通过第二万向球联接有移动板，所述移动板滑动设置在所述壳体的内部，移动板的底部焊接有隔热罩，隔热罩的内部通过螺丝安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的外侧通过六角螺钉固定有搅拌桨叶，且搅拌主轴的底部滑动设置有连接杆，所述连接杆转动安装在所述壳体的内部。

优选的，所述连接网板的下表面通过铆钉固定有花边轨道，所述滑块的一侧装设有滚珠，滚珠与花边轨道的内部滑动连接。

优选的，所述旋转轴包括母旋转杆和子旋转杆，所述母旋转杆的内部开设有凹槽，所述子旋转杆与凹槽的内部滑动连接。

优选的，所述壳体的内壁一侧通过铆钉固定有导轨，所述移动板的一端装设有钢珠，钢珠与导轨滑动连接。

优选的，所述壳体的底部安装有轴承，所述连接杆的一端套设在轴承的内部。

优选的，所述壳体的内部装设有收料管，所述壳体的一侧设置有负压装置，所述收料管的一端通过法兰盘固定在负压装置的内部。

优选的，所述搅拌主轴的底部开设有伸缩槽，所述连接杆与伸缩槽的内部滑动连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有进料口，进料口的侧壁设置有进料盖板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过连接网板、滑块、搅拌连杆、移动板、第一电机、第二电机、搅拌主轴、搅拌桨叶、花边轨道等结构的设置，经第一电机驱动后，带动旋转轴转动，使搅拌连杆转动对上部的物料进行搅拌，另外滑块在花边轨道上滑动时，会通过作用搅拌连杆推动移动板滑动，使搅拌桨叶能够上下对下部的物料进行搅拌，使物料能够混合得更加均匀，提升了反应釜的加工效果。

2、本实用新型中通过收料管、负压装置等结构的设置，物料加工完成后，经负压装置可将加工完成的物料通过收料管吸出，收料方便且效率也高，实用性较强。