[实用新型]一种多气隙磨头通过式磨床

说明书

本实用新型中公开了一种多气隙磨头通过式磨床，包括固定底架、气隙砂轮和传动带，还包括限位板、驱动辊、伸缩套II、伸缩杆II、滑块和滑槽；本实用新型中，启动双向电动伸缩杆，带动支撑滑板在支撑滑杆上滑动，调整两个支撑滑板之间的间距，根据需要开气隙的磁芯大小以及磁芯间距进行调整，由于弹性板与限位板之间通过拉伸弹簧弹性连接，因此，气隙砂轮两侧的受力可保持均衡，所以气隙砂轮将始终位于两个限位板之间的中心位置处，通过这样的调节方式，使得磨床可以适应不同大小以及不同型号的磁芯开气隙的需求，大大提高了装置可适用范围。

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，具体涉及一种多气隙磨头通过式磨床。

背景技术

目前加工E型磁芯时，E型磁芯的中脚要磨掉一点比边脚要深，边脚的磨平我们俗称磨平面，中脚的磨深我们俗称开气隙。现有技术中需要用到一种通过式磨床对E型磁芯进行加工中有一个气隙砂轮用来开气隙。磁芯中有些开气隙是为了防止在工作中产生磁饱和。气隙的作用是增加磁芯的温度、磁场的稳定性。

磁芯在开气隙的过程中将需要使用磨床，然而现有的磨床在使用的过程中仍然存在不足之处，现有的磨床往往只是针对于E型磁芯进行开气隙操作的，然而在实际使用的过程中，磁芯的形状往往不只是E型的，还有多磁芯的磁铁，现有的磨床难以适应这样多磁芯的磁铁开气隙的操作。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中磨床只能够对单一的E型磁芯进行开气隙操作的问题，提供一种多气隙磨头通过式磨床。

（二）技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多气隙磨头通过式磨床，包括固定底架、气隙砂轮和传动带，还包括限位板、驱动辊、伸缩套II、伸缩杆II、滑块和滑槽，所述传动带共设置有若干个，且所有的传动带均位于固定底架的顶部延水平线均匀分布，并且相邻的两个传动带之间设置有气隙砂轮，所述传动带的两侧均设置有限位板，且传动带的内腔两侧均嵌设有贯穿贯穿限位板的驱动辊，其中驱动辊与限位板之间通过轴承套转动连接，所有的驱动辊中相邻的两个内侧均固定连接有伸缩杆II，且伸缩杆II之间通过伸缩套II套接，所述气隙砂轮的两侧均固定连接有伸缩套I，且伸缩套I的内部滑嵌有伸缩杆I，其中伸缩杆I的外壁上固定连接有若干个滑块，并且伸缩套I的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动带的外侧设置有椭圆滑杆，且椭圆滑杆上套接有与传动带固定连接的滑动限位套，所述椭圆滑杆上套接有若干个推动板，且所有的推动板中相邻的两个之间均通过挤压弹簧弹性连接，其中挤压弹簧位于椭圆滑杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩套I的外部通过轴承套转动连接有弹性板，且弹性板与限位板之间通过若干个拉伸弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板的外侧设置有与驱动辊转动连接的固定板，所述固定板的顶部固定连接有L形的限位顶架，且两个限位顶架的内侧均固定连接有活动杆，并且两个所述活动杆之间通过活动套套接，所述限位顶架的水平端底部固定连接限位垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆II的外壁上固定连接有若干个滑块，且伸缩套II的内侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所有的所述驱动辊中一个的一端与输送驱动电机的输出轴传动连接，其中输送驱动电机的输出轴贯穿固定板，且与固定板之间通过轴承套转动连接，并且输送驱动电机与固定板之间通过螺栓固定连接，所述伸缩杆I的一端与打磨驱动电机的输出轴传动连接，其中打磨驱动电机与固定板之间通过螺栓固定连接。