[实用新型]钨钢磨头打磨除锈装置

说明书

本实用新型中公开了钨钢磨头打磨除锈装置，包括工作台和转动套，还包括盖板、卡箍、支杆、合金球、连接杆、固定转盘、传动柱和驱动电机，所述转动套位于工作台的正上方；本实用新型中，当需要对磨头进行打磨除锈时，启动驱动电机，通过传动柱带动转动套进行转动，然后通过固定转盘的转动，使得转动套内部的合金球进行转动，转动的合金球将与磨头的头部进行撞击，且合金球在运动的过程中，将通过弹性钢条降低与盖板碰撞后损失的动能，通过合金球的无规则运动，实现对磨头的撞击，使得磨头上的锈渣掉落，这样的打磨方式，可以适应任意形状的磨头，大大提高了磨头的打磨效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及钨钢磨头打磨除锈装置。

背景技术

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。

钨钢磨头在加工以及使用的过程中，往往需要进行打磨除锈，然而现有的打磨除锈装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的打磨装置打磨角度固定，而磨头的形状往往不固定，因此，需要人为不断的调整打磨的角度，增加了打磨的难度，降低了打磨的质量；其次，现有的打磨装置在对磨头打磨时，往往没有设置吸尘装置，导致磨头在打磨过程中产生的大量灰尘，在影响工作人员的身体健康的同时，影响了打磨的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中打磨装置难以应对不规则磨头的问题，提供钨钢磨头打磨除锈装置。

（二）技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

钨钢磨头打磨除锈装置，包括工作台和转动套，还包括盖板、卡箍、支杆、合金球、连接杆、固定转盘、传动柱和驱动电机，所述转动套位于工作台的正上方，所述转动套的底部中心处固定连接有贯穿工作台的传动柱，且传动柱与驱动电机的输出轴传动连接，所述转动套的内腔底壁上固定连接有固定转盘，且转动套的内腔设置有若干个合金球，所述转动套的顶部卡合连接有盖板，且盖板的内部中心处通过轴承套转动连接有磨头，其中磨头的头部位于转动套的内腔，所述磨头的底部套接有卡箍，且卡箍的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一端通过销轴转动连接有与工作台固定连接的连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定转盘的俯视面呈“十”字形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的底部绕圆心均匀设置有若干个弹性钢条，所述盖板的两侧均通过螺栓与转动套固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卡箍的两侧均通过螺纹旋合连接有旋紧螺栓，且旋紧螺栓位于卡箍内侧的一端通过转轴转动连接有固定垫片，并且卡箍的内直径大于磨头竖直端的外直径。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动套的外部设置有吸气箱，且吸气箱与传动柱之间通过轴承套转动连接，所述吸气箱的底部连通有过滤箱，且过滤箱的内部填充有高吸附性填料，所述过滤箱的一侧连通有气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动套的竖直端表壁嵌设有出气网，且盖板的内部嵌设有环形的进气网，所述吸气箱的内侧开设有进气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的底部固定连接有支撑柱。

（三）有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：