[实用新型]一种钨钢磨头用磨床

说明书

本实用新型涉及磨床技术领域，具体涉及一种钨钢磨头用磨床，包括底座，底座顶部的右侧固定安装有固定板，底座左端的内部螺纹套装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端均延伸至底座的外部，第一螺纹杆的顶端活动套接有支撑台，支撑台的顶部活动连接有加工品，支撑台顶部的一侧固定安装有固定块，固定块的顶端螺纹套装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底部与加工品的顶部抵接，固定板顶部的一侧活动套接有移动板，移动板的顶部固定安装有电动机，固定板的顶部固定安装有竖板；本实用新型通过转动第一螺纹带动支撑台上升，当支撑台两侧设置长杆的底端脱离底座时，旋转支撑台至合适位置，从而达到便于打磨加工品各个面的效果，提高了装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体涉及一种钨钢磨头用磨床。

背景技术

钨钢磨头在极大部分工作上可取代带柄小砂轮，无粉尘污染，使用寿命相称于几百个带柄小砂轮，加工效率进步5倍以上；比用锉刀加工效率高数十倍，比用带柄小砂轮加工效率高近十倍。经钨钢磨头加工而成的产品加工质量好，光洁度高，能加工出高精度的各种形状模具型腔；关键是使用简单方便，安全可靠，可减轻劳动强度，改善工作环境；经济效益大大提高，综合加工成本可降低数十倍。

现有产品在使用钨钢磨头加工时，需要将待加工产品夹紧，防止加工过程中，产品发生偏移，造成加工失误，由于产品上需要加工的位置不在产品的同个面上，在对产品的另一个面进行加工时，需要将产品取出，再重新固定，使得操作过程繁琐，降低了生产效率，基于此，本实用新型设计了一种钨钢磨头用磨床，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨钢磨头用磨床，以解决上述背景技术中提出的对产品的各个面进行加工时，需要将产品取出，然后重新固定，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢磨头用磨床，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有固定板，所述底座左端的内部螺纹套装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均延伸至底座的外部，所述第一螺纹杆的顶端活动套接有支撑台，所述支撑台的顶部活动连接有加工品，所述支撑台顶部的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶端螺纹套装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部与加工品的顶部抵接，所述固定板顶部的一侧活动套接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有电动机，所述固定板的顶部固定安装有竖板，所述固定板顶部的另一侧活动连接有活动框，所述支撑台的两侧均固定安装有L形板，两个所述L形板的内部均螺纹套装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端活动套接有夹紧板，所述夹紧板的一侧与加工品的一侧抵接，所述支撑台背面一端的内部活动套装有转轴，所述第三螺纹杆的一端与转轴的两端均固定套装有齿轮，同侧两个所述齿轮的外部传动连接有链条，所述电动机输出轴的左端通过第四螺纹杆螺纹套装有钨钢磨头，所述竖板的内部活动套装有转把，所述转把一端的外部固定套装有转轮，所述转轮的外沿与活动框的内侧相啮合，所述活动框的左端与移动板的一端活动套接。

优选的，所述底座顶部的左侧开设有均匀分布的圆孔。

优选的，所述固定板顶端的一侧开设有第一长槽，所述移动板的底端通过第一长槽与固定板的一端活动套接。

优选的，所述支撑台两侧的底部均固定安装有长杆，且长杆的底端延伸至底座的内部。

优选的，所述活动框底部右侧设置有凸起，且凸起的底部延伸至底座的内部，所述活动框的内侧设置有齿槽，且齿槽的外沿与转轮的外沿相适配。

优选的，所述L形板一端与夹紧板的底端活动套接。

优选的，所述转轴的右端固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动第一螺纹带动支撑台上升，当支撑台两侧设置长杆的底端脱离底座时，旋转支撑台至合适位置，从而达到便于打磨加工品各个面的效果，提高了装置的生产效率。

附图说明