[实用新型]一种焊丝的矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种焊丝的矫直装置，包括操作台，所述操作台的上端焊接有支撑柱，且支撑柱的左端固定安装有固定杆，所述固定杆的内部通过第一弹簧连接有插杆，且插杆的左侧下端固定焊接有限位杆，所述限位杆的的下端套接在支杆上，且支杆固定安装在支撑柱的左端。本实用新型通过设置支杆来放置焊丝圈，同时通过限位杆来从侧面来对焊丝圈进行限位，从而使得焊丝圈不会滑出，由于限位杆安装在插杆上，且插杆通过第一弹簧与固定杆设置为伸缩结构，所述使用时只需将限位杆拉出，再将焊丝圈套在支杆上后放开支杆，第一弹簧即可拉动插杆和限位杆来对焊丝圈进行限位，使用起来方便快捷，且一次可以放置多组焊丝圈，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊丝的矫直装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在很多时候，焊丝会出现弯曲的现象，在焊接时，由于焊丝的弯曲，坡口和间隙坡口或间隙的尺寸增大，则焊缝熔深略有增加，而余高和熔合比显著减小，容易导致焊接效果差，容易出现质量问题，且焊丝圈，在矫直时，同时是使用人工对其固定，再将焊丝送往矫直装置内，两手同时操作，效率较低，另外目前市面上的焊丝矫直装置在使用时，因不设穿丝结构，导致焊丝传入装置较为麻烦，为此我们提出了一种焊丝的矫直装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊丝的矫直装置，以解决上述背景技术中提出的焊丝圈不设固定结构导致需要人工对其固定，焊丝弯曲导致焊接效果较差和装置穿丝较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝的矫直装置，包括操作台，所述操作台的上端焊接有支撑柱，且支撑柱的左端固定安装有固定杆，所述固定杆的内部通过第一弹簧连接有插杆，且插杆的左侧下端固定焊接有限位杆，所述限位杆的的下端套接在支杆上，且支杆固定安装在支撑柱的左端，所述固定杆上固定安装有转杆，且转杆的下端通过铰接轴与矫直筒相连接，所述操作台的上端固定安装有固定块，且固定块的内部嵌入有滑块，所述滑块的内部左端通过轴承安装有丝母，且丝母套设在操作杆的右端，所述操作杆插设在固定块的左端，所述固定块的内部设置有矫直轮，且矫直轮的左右两端均通过轴承与限位块相连接，所述限位块的上端通过第二弹簧与固定块的内壁相连接。

优选的，所述固定杆的内部尺寸与插杆左端的外侧尺寸相等，所述插杆通过第一弹簧与固定杆设置为伸缩结构。

优选的，所述固定块的内部开设只有滑轨，且滑轨的内侧尺寸与滑块右端凸块的外侧尺寸相等，所述滑块与固定块设置为滑动式连接结构。

优选的，所述滑块设置为三角体，所述滑块上端的两面设置为倾斜状。

优选的，所述操作杆的右侧设置有外螺纹，所述丝母与操作杆相互配合，所述操作杆通过丝母设置为伸缩结构。

优选的，所述矫直轮的外侧开设有环形凹槽，且凹槽的内侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊丝的矫直装置，通过设置支杆来放置焊丝圈，同时通过限位杆来从侧面来对焊丝圈进行限位，从而使得焊丝圈不会滑出，由于限位杆安装在插杆上，且插杆通过第一弹簧与固定杆设置为伸缩结构，所述使用时只需将限位杆拉出，再将焊丝圈套在支杆上后放开支杆，第一弹簧即可拉动插杆和限位杆来对焊丝圈进行限位，使用起来方便快捷，且一次可以放置多组焊丝圈，较为实用；通过设置矫直筒来对焊丝进行初步矫直，随后将焊丝头插入滑块内，通过转动操作杆，使得操作杆对焊丝进行夹持固定，再拉动操作杆，使得滑块在固定块内部滑动，同时将操作杆顶起，从而使得焊丝头能够快速的穿过装置内部，方便快捷，大大节省了工作人员穿线的时间；通过设置三组矫直轮来对焊丝进行挤压矫直，且由于矫直轮可转动，致使焊丝移动时会带动矫直轮转动，从而使得焊丝能够顺滑的移动，不会因矫直轮的挤压发生卡丝现象。

附图说明：