[实用新型]一种悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板

说明书

本实用新型公开了一种悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板，包括：侧面护板、截割头盖板、液压油缸、第一槽钢、掘进机平台、第二槽钢，其中，所述截割头盖板和侧面护板组成抽屉结构以罩盖保护掘进机截割头；所述截割头盖板连接液压油缸，第一槽钢的一端固定连接截割头盖板，另一端套合在第二槽钢内以实现滑动连接，通过油缸的伸缩运动带动盖板的前后移动，同时第一槽钢在第二槽钢内滑动伸缩，第二槽钢中部设置螺孔，通过螺钉固定至掘进机平台。本实用新型提供的悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板操作简单，提高安全指数，提高工作效率，提高机械化水平，解决因掘进机截割头盖板既不安全又不牢固的难题。

技术领域

本实用新型属于机械安全防护技术领域，特别涉及一种悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板。

背景技术

掘进是煤炭生产和建设的基础工程，近年来，煤矿掘进机不断更新换代，但悬臂式掘进机出厂后始终未安装设计截割头防护盖板，煤矿井下在生产过程中，掘进机工作环境比较复杂，掘进机司机误操作发生多次伤人事故。事故发生后采用多种防护措施，大多用铁板或其他临时设施盖住截割头，虽然减少因截割头伤人事故，但也存在很多弊端，主要有(1)铁板盖板固定不牢，左右翻转，盖板始终非常湿滑，支护工容易从掘进机截割头盖板上滑倒受伤。(2)铁板盖板非常笨重，切割前和截割后需要人工操作，非常费时费力。(3)铁板盖板截割前翻起后，割煤影响掘进机司机视线，造成巷道超欠挖，严重影响安全生产标准化工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板。

技术方案如下：

一种悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板，包括：侧面护板、截割头盖板、液压油缸、第一槽钢、掘进机平台、第二槽钢，其中，所述截割头盖板和侧面护板组成抽屉结构以罩盖保护掘进机截割头；所述截割头盖板连接液压油缸，第一槽钢的一端固定连接截割头盖板，另一端套合在第二槽钢内以实现滑动连接，通过油缸的伸缩运动带动盖板的前后移动，同时第一槽钢在第二槽钢内滑动伸缩，第二槽钢中部设置螺孔，通过螺钉固定至掘进机平台。

进一步的，所述截割头盖板两侧通过设置皮带保护切截割头，并且焊制一片钢筋网作为防滑装置。

进一步的，所述第一槽钢的一端通过焊接方式固定连接截割头盖板。

进一步的，所述侧面护板和截割头盖板通过边缝焊接组成抽屉结构。

进一步的，所述液压油缸的长度为1.6m，直径为75mm。

本实用新型的所取得的优势：

1、采用自动液压油缸，代替人工操作，实现安全高效。

2、把截割头完全封闭，保证不发生因误操作截割头发生安全事故。

3、结构简单，安装维修方便，动作灵敏可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板的结构示意图，

附图标记说明：

1-掘进机截割头、2-侧护板、3-截割头盖板、4-液压油缸、5-10#槽钢、6-掘进机平台、7-固定位置、8-12#槽钢。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型提供的一种悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板进行详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1中所示，掘进机截割头1外部设置的悬臂式掘进机自动化截割头防护盖板，包括侧护板2、截割头盖板3、液压油缸4、10#槽钢5、掘进机平台6、固定位置7、12#槽钢8。