[实用新型]一种铝包钢连续包覆生产线

说明书

本实用新型提供了一种铝包钢连续包覆生产线，包括钢丝输送线、铝杆输送线和铝包钢加工线，所述钢丝输送线和铝杆输送线路水平并列布置，所述铝包钢加工线设置在钢丝输送线右侧并与钢丝输送线同轴布置，钢丝和铝杆分别由钢丝输送线和铝杆输送线运输到铝包钢加工线进行铝包钢连续包覆生产，所述铝包钢加工线包括挤压机、冷却装置、测径仪、轮式牵引机构、缓冲器和收线机，所述挤压机、冷却装置、测径仪、轮式牵引机构、缓冲器和收线机由左向右依次呈直线布置，所述挤压机位于钢丝输送线末端。本实用新型结构简单易于实现，通过在冷却装置后设置测径仪，可对冷却后的铝包钢产品进行外径测量，及时判断挤压机挤压参数是否需要调整，提高了良品率。

技术领域

本实用新型涉及铝包钢生产线技术领域，尤其涉及一种铝包钢连续包覆生产线。

背景技术

金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。随着现代化输变电技术的提高，以及输变电线路的发展，铝包钢绞线的应用越来越广泛，因为长距离、大跨越、冰雪暴风等恶劣天气的影响，目前的铝包钢绞线的质量还不够稳固，性能不够理想，为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的采用金属挤压加工制造铝包钢绞线的解决方案。

例如，中国专利“CN201304385”公开了一种用于柔性铝包钢线生产的包覆生产线，其特征在于：包括输送装置、拉拔辊、加热装置、挤压装置，钢丝通过输送装置依次进入第一拉拔辊、第二拉拔辊、加热装置、挤压轮、收卷机，所述输送装置上设有转动辊，所述输送装置底面通过气缸与底部支架连接，所述第一拉拔辊、第二拉拔辊安装于固定杆上，所述固定杆一端通过转动轴与底部支架固定，另一端通过气缸与底部支架固定连接，所述固定杆下方的底部支架上设有发动机，所述发动机上设置第一转轴，所述第二拉拔辊上设置第二转轴，所述第一拉拔辊上设置第三转轴，所述固定杆在第二转轴与第三转轴之间设有变速箱，所述第一转轴与第二转轴、第二转轴与变速箱、变速箱与第三转轴之间均通过传动链条连接，所述拉拔辊与加热装置之间设有铝杆储存装置，所述铝杆储存装置内的铝杆依次进入加热装置、挤压装置、收卷机，所述加热装置表面设有控制屏，所述挤压装置内设置挤压轮，所述挤压轮表面设有挤压槽，挤压轮上方设置压轮。该技术方案由于缺少测径仪，无法对挤压后的铝包钢进行检测，同时没有清洗装置，挤压后的铝包钢内部杂质较多，影响使用寿命。

发明内容

为克服现有技术中存在的缺少测径仪，无法对挤压后的铝包钢进行检测，同时没有清洗装置，挤压后的铝包钢内部杂质较多，影响使用寿命的问题，本实用新型提供了一种铝包钢连续包覆生产线。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种铝包钢连续包覆生产线，包括钢丝输送线、铝杆输送线和铝包钢加工线，所述钢丝输送线和铝杆输送线路水平并列布置，所述铝包钢加工线设置在钢丝输送线右侧并与钢丝输送线同轴布置，钢丝和铝杆分别由钢丝输送线和铝杆输送线运输到铝包钢加工线进行铝包钢连续包覆生产，所述铝包钢加工线包括挤压机、冷却装置、测径仪、轮式牵引机构、缓冲器和收线机，所述挤压机、冷却装置、测径仪、轮式牵引机构、缓冲器和收线机由左向右依次呈直线布置，所述挤压机位于钢丝输送线末端。

在此基础上，所述钢丝输送线包括钢丝放线机、缓冲架、钢丝导向机构、一号钢丝校直装置、二号钢丝校直装置和感应加热装置，所述钢丝放线机、缓冲架、钢丝导向机构、一号钢丝校直装置、二号钢丝校直装置和感应加热装置由左向右依次呈直线布置，所述感应加热装置位于挤压机左侧。

在此基础上，所述钢丝输送线还包括磨刷清洗机，所述磨刷清洗机设置在一号钢丝校直装置和二号钢丝校直装置之间。