[实用新型]一种干粉砂浆生产用原料分散装置

说明书

本实用新型公开了一种干粉砂浆生产用原料分散装置，包括分散筒，所述分散筒的顶部和底部内壁之间转动连接有转动杆，且转动杆的圆周外壁固定有等距离分布的分散叶，所述分散筒的顶部固定有固定盒，且固定盒的顶部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与转动杆的顶端连接，所述分散筒顶部外壁的一侧固定有进料管。本实用新型在分散筒的内壁设置有可转动的内筒，并通过连接环使安装盒内的第二电机可转动内筒，在分散作业结束进行出料作业时，利用第二电机转动内筒，转动的内筒可将其内壁附着的原料进行甩飞，从而可避免分散筒的内壁残留有物料，且避免对分散筒的内壁造成磨损，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆生产用原料分散装置。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干粉砂浆的生产过程中，常利用分散装置将不同原料进行分散混合处理。

实际生产干粉砂浆过程进行原料分散作业时，往往由于原料自身的黏附型，会有残留原料附着在分散筒的内壁，现有技术中常在分散杆的外壁固定有与分散筒内壁接触的刮板，利用转动的刮板清理分散筒的内壁，但是这种利用刮板清理分散筒的内壁对分散筒内壁有着较大的磨损，会降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干粉砂浆生产用原料分散装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干粉砂浆生产用原料分散装置，包括分散筒，所述分散筒的顶部和底部内壁之间转动连接有转动杆，且转动杆的圆周外壁固定有等距离分布的分散叶，所述分散筒的顶部固定有固定盒，且固定盒的顶部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与转动杆的顶端连接，所述分散筒顶部外壁的一侧固定有进料管，且分散筒圆周外壁的底端固定有出料管，所述分散筒的圆周内壁开设有环状结构的固定槽，且固定槽的圆周内壁转动连接有内筒，内筒的圆周内壁与分散筒的圆周内壁齐平，所述分散筒的顶部外壁固定有安装盒，且安装盒的顶部内壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有连接环，且连接环的圆周外壁与内筒圆周内壁的顶端之间啮合。

优选的，所述内筒的圆周内壁固定有等距离分布的辅助叶。

优选的，所述辅助叶的顶部和底部外壁均呈倾斜设置。

优选的，所述分散筒的底部内壁固定有下料板，且下料板的顶部呈倾斜设置。

优选的，所述分散叶的远离转动杆的一侧外壁开设有气嘴槽。

优选的，所述分散筒底部内壁的中间位置固定有定位管，且定位管的圆周内壁与转动杆的底端转动连接。

优选的，所述转动杆的底端开设有连通孔，且连通孔与气嘴槽之间连通，定位管的底端连接有连接管，连接管的一端连接有风机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过进料管向分散筒内加入相应的原料，利用固定盒内的第一电机转动转动杆和分散叶进行分散混合作业，且在分散筒的内壁设置有可转动的内筒，内筒贴合在分散筒内部的固定槽内，使内筒的圆周内壁与分散筒的圆周内壁齐平，并通过连接环使安装盒内的第二电机可转动内筒，在分散作业结束进行出料作业时，利用第二电机转动内筒，转动的内筒可将其内壁附着的原料进行甩飞，从而可避免分散筒的内壁残留有物料，且避免对分散筒的内壁造成磨损，延长设备的使用寿命。

2、在内筒的圆周内壁固定有等距离分布的辅助叶，辅助叶与分散叶之间呈间隔分布，在进行分散作业的过程中，可同时利用第二电机转动内筒，使内筒和转动杆之间呈反向转动，从而在相邻分散叶和辅助叶之间的区域，增加原料之间的碰撞和分散效果，从而增强装置的分散混合效率和效果。