[实用新型]一种静电纺丝设备

说明书

本实用新型涉及纺丝技术领域，且公开了一种静电纺丝设备，包括纺丝设备本体，所述纺丝设备本体的底部固定连接有安装板，所述纺丝设备本体的一侧固定连接有把手，所述安装板的顶部活动连接有限位螺杆，所述安装板的底部固定连接有减震机构，所述减震机构包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有安装螺杆，所述顶板的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的顶部固定连接有进气管，所述进气管的一侧设置有固定连接在空气弹簧顶部的出气管。该静电纺丝设备，达到了减震效果好的目的，解决了一般静电纺丝设备减震效果不好的问题，防止在运输静电纺丝设备过程中将内部的零件损坏，减少装置内部的晃动，增加机体的使用寿命，满足了人们的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体为一种静电纺丝设备。

背景技术

近年来，随着纳米材料技术的飞速发展，纳米纤维技术已成为纤维科学的前沿和研究热点。目前制备纳米纤维的主要方法有拉伸法、模板法、自组装法和静电纺丝法。静电纺丝即聚合物喷射静电拉伸纺丝法，是一种制备超细纤维的重要方法。静电纺丝法是目前唯一能够直接以及连续制备聚合物纳米纤维的方法，是一种简单而又灵活的纳米纤维加工方法，这一技术的核心是使带电荷的高分子溶液或溶体在静电场中流动与变形，然后经溶剂蒸发或熔体冷却而固化，于是得到纤维状物质。相比其他技术来说静电纺丝技术具有设备简单、成本较低、操作性强和高效等优点。随着静电纺丝技术研究进入快速发展阶段，静电纺丝装置的研究步入实验型装置研究阶段。出现了面向实验室所用的实验型静电纺丝装置，现有的静电纺丝装置中的喷射装置多数是固定的，调节不方便，喷头的高度等需要人工调整，实验过程中出现针头堵塞等需要人工查看，影响实验效率，缺少相应的实时监测环节以及自动调整系统，影响纳米纤维的制备效率。因此，设计和开发多功能静电纺丝装置将是未来静电纺丝技术发展中的重要方向。

目前市场上的纺丝设备体积较大，在搬运静电纺丝设备时，需要将静电纺丝设备利用卡车等交通工具进行搬运，在交通工具运输时，难免会产生颠簸，然而目前的静电纺丝设备大多减震效果较差，在运输过程中产生的颠簸容易损坏纺丝设备内部的原件，为人们带来的较大的困扰，无法满足人们的需求，因此，现有的静电纺丝设备需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静电纺丝设备，具备减震效果好等优点，解决了一般静电纺丝设备减震效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述该静电纺丝设备减震效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电纺丝设备，包括纺丝设备本体，所述纺丝设备本体的底部固定连接有安装板，所述纺丝设备本体的一侧固定连接有把手，所述安装板的顶部活动连接有限位螺杆，所述安装板的底部固定连接有减震机构，所述减震机构包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有安装螺杆，所述顶板的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的顶部固定连接有进气管，所述进气管的一侧设置有固定连接在空气弹簧顶部的出气管，所述空气弹簧的底部固定连接有底板，所述减震机构的一侧设置有固定连接在安装板底部的弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压减震器，所述液压减震器包括防尘外壳，所述防尘外壳的内顶壁固定连接有活塞杆，所述防尘外壳的一端活动连接有储油缸，所述储油缸的内壁固定连接有工作缸，所述活塞杆的一端固定连接有活塞，所述活塞的底部设置有固定连接在工作缸内壁的补偿阀，所述补偿阀的一侧设置有固定连接在工作缸内壁的压缩阀，所述工作缸的一端固定连接有导向座，所述导向座的顶部固定连接有封油塞，所述液压减震器的一端固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有站脚。

优选的，所述活塞杆的一端分别贯穿封油塞的顶部和导向座的顶部并延伸至工作缸的内部，且活塞杆贯穿封油塞和导向座的一端与活塞固定连接。

优选的，所述进气管和出气管的一端均固定连接有滤芯，且滤芯为橡胶滤芯。