[实用新型]一种方矩管内壁研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种方矩管内壁研磨设备，包括导轨、支撑套、送气套和打磨块，所述导轨顶部一端通过焊接块焊设送气套，所述导轨顶部另一端设有滑槽，所述滑槽顶部滑动设置滑块，所述滑块顶部焊接支撑套，所述气套与支撑套之间设有方矩管，所述方矩管内投放打磨块，所述送气套一端连接三通阀，所述导轨一端通过安装架安装A高压泵，所述A高压泵顶部设置B高压泵，所述A高压泵的进气端通过A气管与三通阀连接，所述B高压泵的出气端通过B气管与三通阀连接。操作简单，使用便捷，工作灵活高，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，特别涉及一种方矩管内壁研磨设备。

背景技术

传统人员对方矩管内壁进行除锈、去毛刺的研磨工作时，均以适应方矩管长度的研磨棒进行内部打磨处理，其使用灵活性差，操作局限性大，工作效率低，为此，我们提出一种方矩管内壁研磨设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方矩管内壁研磨设备，利用气嘴对气囊进行充气，使得矩形套有效被支撑，以实现对多种规格内径的方矩管，A高压泵三通阀通过用于对气套进行抽气工作，B高压泵通过三通阀用于对气套进行吹气工作，且人员可利用A高压泵和B高压泵的高气压使打磨块在方矩管反复推送，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方矩管内壁研磨设备，包括导轨、支撑套、送气套和打磨块，所述导轨顶部一端通过焊接块焊设送气套，所述导轨顶部另一端设有滑槽，所述滑槽顶部滑动设置滑块，所述滑块顶部焊接支撑套，所述气套与支撑套之间设有方矩管，所述方矩管内投放打磨块，所述送气套一端连接三通阀，所述导轨一端通过安装架安装A高压泵，所述A高压泵顶部设置B高压泵，所述A高压泵的进气端通过A气管与三通阀连接，所述B高压泵的出气端通过B气管与三通阀连接。

进一步地，所述打磨块由气囊和矩形套组成，所述矩形套分别胶套于矩形套的拐角处，且矩形套表面具有磨砂面，所述气囊一侧设置气嘴，所述气囊外围胶覆帆布套。

进一步地，所述B气管和A气管与三通阀连接处套接电磁阀，所述电磁阀的进气端均螺纹套设过滤套，所述过滤套内通过螺栓安装过滤网。

进一步地，所述支撑套一端贯穿开设排气孔，所述送气套和支撑套另一端均开设矩形槽，所述矩形槽内表面胶覆橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过滑块调节支撑套的使用位置，可实现对多种规格长度的方矩管进行支撑，人员将打磨块投放至方矩管内，且利用气嘴对气囊进行充气，使得矩形套有效被支撑，以实现对多种规格内径的方矩管，A高压泵三通阀通过用于对气套进行抽气工作，B高压泵通过三通阀用于对气套进行吹气工作，且人员可利用A高压泵和B高压泵的高气压使打磨块在方矩管反复推送，实现对方矩管内壁进行研磨去毛刺处理，操作简单，使用便捷，工作灵活高，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种方矩管内壁研磨设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种方矩管内壁研磨设备的送气套结构示意图。

图3为本实用新型一种方矩管内壁研磨设备的打磨块内部结构示意图。

图4为本实用新型一种方矩管内壁研磨设备的打磨块主视结构示意图。

图5为本实用新型一种方矩管内壁研磨设备的过滤套内部结构示意图。

图中：1、导轨；2、滑块；3、支撑套；4、排气孔；5、送气套；6、方矩管；7、打磨块；8、气囊；9、矩形套；10、气嘴；11、矩形槽；12、橡胶垫；13、三通阀；14、A高压泵；15、B高压泵；16、B气管；17、电磁阀；18、过滤套；19、过滤网；20、滑槽；21、A气管。

具体实施方式