[实用新型]一种焊条烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种焊条烘干装置，属于焊条烘干技术领域，包括安装架，所述安装架呈凹型槽结构，形成输送轨道；所述安装架内侧两端安装有辊轮，且辊轮表面缠绕有输送带，所述输送带呈网状结构；所述安装架顶部相邻设置有预热室、烘干室、保温室，所述烘干室内侧顶部设置有加热棒，所述加热棒位于输送带上方，所述安装架底部设置有导流罩，且导流罩与安装架之间相互连通，所述导流罩与所述烘干室对应设置，所述导流罩通过导热管与吸风罩连接，所述吸风罩设置在所述预热室与所述保温室内侧。本实用新型结构简单、使用方便，采用流动的方式对焊条进烘干，解决传统烘干工序复杂的问题，大大提高了生产加工效率，实用性强，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及焊条烘干技术领域，尤其涉及一种焊条烘干装置。

背景技术

焊条气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

焊条在保管、储存期间，往往会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此焊条使用前必须进行烘干。电焊条烘箱是常用的烘干设备，但实际生产使用时，存在较多缺陷，电焊条烘箱不便于流水线作业，需要工作将焊条放进电焊条烘箱，烘干后，还需要人工取出，效率低下。因此，针对上述问题提出一种焊条烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述焊条烘干不便于流水线作业的问题而提供一种焊条烘干装置，具有节能环保的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种焊条烘干装置，包括安装架，所述安装架呈凹型槽结构，形成输送轨道；所述安装架内侧两端安装有辊轮，且辊轮表面缠绕有输送带，所述输送带呈网状结构；

所述安装架顶部相邻设置有预热室、烘干室、保温室，所述烘干室内侧顶部设置有加热棒，所述加热棒位于输送带上方，所述安装架底部设置有导流罩，且导流罩与安装架之间相互连通，所述导流罩与所述烘干室对应设置，所述导流罩通过导热管与吸风罩连接，所述吸风罩设置在所述预热室与所述保温室内侧，所述吸风罩内侧设置有风机。

进一步的技术方案，所述加热棒设置有若干个，且加热棒均匀分布在输送带上方。

进一步的技术方案，所述烘干室顶部开设有若干均匀分布的导流孔。

进一步的技术方案，所述安装架外壁安装有电机，所述电机与所述辊轮连接。

进一步的技术方案，所述安装架底部设置有边角处设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有滑轮。

进一步的技术方案，所述导流罩呈漏斗状结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、该种焊条烘干装置，采用流动的方式对焊条进烘干，焊条随输送带运动，从预热室进，保温室出，便于焊条的流水化烘干，满足实际生产加工中，烘干既使用的需求，解决传统烘干工序复杂的问题，大大提高了生产加工效率。

2、本实用新型的烘干室底部设置有导流罩，可将烘干室内的热量导流至预热室与保温室内，减少热源的安装，简化装置结构，节约制造成本；且通过热量的流动，也加快了焊条烘干的效率，减少热量浪费，节能环保；同时设置预热室和保温室，可防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂或脱落现象。

3、本实用新型的结构简单、使用方便，具有良好的防护效果，实用性强，适合推广使用。

附图说明