[实用新型]一种户内强弱电箱预制混凝土抱框成型装置

说明书

本实用新型公开了一种户内强弱电箱预制混凝土抱框成型装置，包括第一前挡板，两组所述第一侧挡板榫接安装在第一前挡板和第一后挡板之间，且第一前挡板、第一侧挡板和第一后挡板的端部均设有相互配合的榫接槽，所述第一前挡板、第一侧挡板和第一后挡板的外侧均安装有第一包边结构，所述第一前挡板的顶部设有凹槽，且两组第二侧挡板设置在第一前挡板与第二后挡板之间位于凹槽的两端，所述第二侧挡板的一端底部设有开口，且第二前挡板安装在开口的内端部，所述第二后挡板和两组第二侧挡板连接处的内侧均安装有第二包边结构。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆装，安全牢固，有效的使电气导管进出配电箱，适用范围广，有利于推广和普及。

技术领域

本实用新型属于预制混凝土过梁技术领域，具体涉及一种户内强弱电箱预制混凝土抱框成型装置。

背景技术

对于砖砌体工程施工，规范要求预留洞口宽度超过300mm的洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。配电箱体长度一般都超过300mm，因此在配电箱箱体上部要求设置钢筋混凝土过梁。钢筋混凝土过梁在施工现场一般采用预制的加工方式。但是在钢筋混凝土过梁浇筑的时候大多用到的抱框结构单一，一方面便于拆装的固定方式不稳定，另一方面稳定的不便于拆装，而且在预制钢筋混凝土过梁时并不能在过梁上预先留设进(或出)配电箱电气导管孔洞，需要人工开槽开孔，不仅费时费力，而且混凝土强度高、开孔难度大，不能够使电气导管进出配电箱做到竖直对应，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种户内强弱电箱预制混凝土抱框成型装置，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装，安全牢固，有效的使电气导管进出配电箱，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种户内强弱电箱预制混凝土抱框成型装置，所述外框包括第一前挡板、两组第一侧挡板和第一后挡板，且内框包括两组第二侧挡板、第二前挡板和第二后挡板，两组所述第一侧挡板榫接安装在第一前挡板和第一后挡板之间的两端，且第一前挡板、第一侧挡板和第一后挡板的端部均设有相互配合的榫接槽，所述第一前挡板、第一侧挡板和第一后挡板的外侧均通过螺栓安装有第一包边结构，所述第一前挡板的顶部设有凹槽，且两组第二侧挡板设置在第一前挡板与第二后挡板之间位于凹槽的两端，所述第二侧挡板靠近第一前挡板的一端底部设有开口，且第二前挡板安装在开口的内端部，所述第二后挡板和两组第二侧挡板连接处的内侧均安装有第二包边结构。

优选的，所述第一前挡板的内侧表面位于凹槽的两侧均设有与第二侧挡板端部厚度相对应的限位槽。

优选的，所述第一包边结构和第二包边结构均为带橡胶垫片的直角钢板，直角钢板的两端均设有螺纹孔，所述第一前挡板、第一侧挡板、第一后挡板、第二后挡板和第二侧挡板与直角钢板连接处均设有与螺纹孔形状大小相对应的螺纹槽。

优选的，所述开口的内部顶端远离第一前挡板的一侧设有与第二前挡板厚度相对应的卡槽，且卡槽的内表面粘贴有减震橡胶垫。

优选的，所述第一侧挡板的长度和高度为640mm和120mm，且两组第一侧挡板之间的距离为540mm，所述两组第二侧挡板和第二前挡板与第二后挡板之间的距离分别为300mm和400mm，所述凹槽的高度与长度分别为50mm和300mm，且凹槽的槽底处与第二前挡板的顶端保持在同一水平面。

本实用新型还提供一种户内强弱电箱预制混凝土抱框成型装置，所述第二包边结构为直角板体，且第二包边结构的外侧表面粘贴有魔术贴钩面，所述第一前挡板、第二后挡板和两组第二侧挡板与第二包边结构连接处均粘贴有与魔术贴钩面相配合的魔术贴毛面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：