[实用新型]一种低能耗的厌氧反应罐

说明书

本实用新型公开了一种低能耗的厌氧反应罐，包括外罐、内罐、三相分离器、循环泵、出水堰，所述内罐与外罐之间设置有间隙层；所述内罐与外罐通过通孔连通；所述循环泵的出口端深入到内罐的底部，本实用新型通过设置内外罐，使内外罐的混合液流向相反，同样的罐体截面积，同样的上升流速，所需要的能耗比原厌氧反应罐减少一半；通过分别设置内外罐的紊流装置，增强内外罐各自混合液的混合程度。

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧反应罐，适用于污水处理的颗粒化污泥厌氧反应过程或反硝化过程。

背景技术

在污水处理工艺中，有机负荷较高时，可以采用厌氧反应罐，通过反应罐内的厌氧颗粒污泥将进水中的碳水化合物转化为甲烷与水，从而达到去除进水中COD的目的；进水中硝态氮浓度较高、COD含量较低时，也可以采用类似厌氧反应罐，通过反应罐内的反硝化颗粒污泥，将进水中的硝态氮转化为氮气与水，从而达到去除水中硝态氮的目的。

传统的厌氧反应罐，在没有大量产气时，内部上升流速较低，搅拌力度较弱，颗粒污泥的利用效率较低，初始调试难度较大，使用外部循环泵提升上升流速时，能耗较高。

传统的反硝化反应罐，使用外部循环泵提升上升流速，能耗较高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种低能耗的厌氧反应罐，通过设置内外罐，达到同样的上升流速，减少一半的能耗，极大地节省了运行费用。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种低能耗的厌氧反应罐，包括外罐、内罐、三相分离器、循环泵、出水堰，其中，所述内罐设置于外罐内，所述内罐与外罐之间设置有间隙层；所述内罐的上部开始有通孔，所述内罐与外罐通过通孔连通；所述通孔朝向内罐内部的一侧设置有回流污泥板；所述三相分离器安装在内罐的顶部，出水堰安装在三相分离器上；所述间隙层沿高度方向设置有两个以上的外罐紊流器，所述内罐沿高度方向设置有两个以上的内罐紊流器；所述外罐的上部开设有进水孔，所述外罐的顶部设置有集气管一；所述循环泵的进口端深入到间隙层的底部，所述循环泵的出口端深入到内罐的底部。

为了混合均匀：所述间隙层的容积与内罐的容积相等。

为了使得间隙层的混合液方便混合：所述外罐紊流器位于通孔的上方。

为了使得间隙层的混合液的混合程度大，消耗经济：所述外罐紊流器的个数为三个。

为了使得内罐的混合液的混合程度大，消耗经济：所述内罐紊流器的个数为三个。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置内外罐，使内外罐的混合液流向相反，同样的罐体截面积，同样的上升流速，所需要的能耗比原厌氧反应罐减少一半；通过分别设置内外罐的紊流装置，增强内外罐各自混合液的混合程度。

附图说明

图1为低能耗的厌氧反应罐结构示意图

图2为低能耗的厌氧反应罐的顶部结构放大图

图3为外罐紊流器结构示意图

图4为内罐紊流器结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。