[实用新型]分岔输送装置

说明书

本实用新型提供一种分岔输送装置，包括机架，和设于机架上的主通道及二个分支通道，其特征在于主通道与二个分支通道之间铰接有摆动隔板，该摆动隔板与驱动机构相连接。可方便地通过驱动机构控制摆动隔板的摆动，而将产品从主通道上引导至其中一个分支通道上完成后序加工。不仅解决了以往采用人工堵挡带来的效率低下以及容易出错的问题，而且该装置结构简单，为后期维护及保养提供方便，省时省力，分岔容易、快速。

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别是一种分岔输送装置，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

在瓶装产品生产或包装线上，为节约投资、降低成本、不占用过多的生产场地，需要共用一个主输送通道，再通过分岔输送通道将瓶体输送至不同的生产工序。目前，要实现分岔输送，除了配置分岔输送道外，大多采用人工堵挡方式完成分岔输送，不仅劳动强度大、工作效率低，而且一旦工人出现误操作，将会错送瓶体到不对应的后序生产中，为此不得不停止生产来解决误操作带来的瓶体错送问题。而采用全自动化机械操作方式的分岔输送又存在结构复杂，会给后期的维修及保养带来不便，同时需要增加设备投入，造成成本高，并占用更多的生产场地等问题。

因此有必要对现有技术加以改进，以便在原有设备基础上做出改进，尽量不增加投资，不占用生产场地，就能实现分岔输送。

发明内容

为解决现有输送机的分岔是靠人工堵挡完成，造成效率低下以及出错率较高等问题，本实用新型提供一种分岔输送装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种分岔输送装置，包括机架，和设于机架上的主通道及二个分支通道，其特征在于主通道与二个分支通道之间铰接有摆动隔板，该摆动隔板与驱动机构相连接，以便通过驱动机构控制摆动隔板的摆动，而将产品从主通道上引导至其中一个分支通道上完成后序加工。

所述主通道包括设置在机架上的输送链板或输送带，设置在输送链板或输送带两侧的挡板。

所述二个分支通道均包括设置在机架上的输送链板或输送带，设置在输送链板或输送带两侧的挡板，且二个分支通道的输入端均与主通道输出端相接，且在相邻的二个分支通道输入端的内侧与主通道输出端处形成交汇点，摆动隔板通过铰轴铰接在该交汇点处。

所述摆动隔板尾端通过竖直铰轴铰接在二个分支通道输入端内侧与主通道输出端交汇点处、首端与驱动机构相连接，以便通过驱动机构带动摆动隔板绕竖直铰轴向其中一个分支通道摆动，而关闭该通道后，让瓶装产品从另一个分支通道上通过，而进行对应的后序加工。

所述驱动机构设为动力缸，该动力缸活塞杆端部与摆动隔板首端相连接，动力缸缸座通过支撑杆设于机架上或者地面上，以便通过动力缸活塞杆的伸出或缩回实现分岔输送。

所述摆动隔板的高度大于被输送瓶装产品在输送链板或输送带上的高度，具体高度以不影响瓶装产品的输送确定。

本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地通过驱动机构控制摆动隔板的摆动，而将产品从主通道上引导至其中一个分支通道上完成后序加工。不仅解决了以往采用人工堵挡带来的效率低下以及容易出错的问题，而且该装置结构简单，为后期维护及保养提供方便，省时省力，分岔容易、快速。实为一理想的分岔输送装置。

附图说明

图1为本实用新型之俯视结构图；

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。