[实用新型]一种压力容器生产设备

说明书

本实用新型涉及压力容器制造技术领域，具体是一种压力容器生产设备，包括底座，底座顶端左侧设置有固定板，固定板右侧设置有压缩机构，压缩机构右侧设置有与底座固定连接的支撑板，支撑板左侧螺栓连接设置有电机，电机左侧轴承连接设置有固定机构，固定机构左侧设置有与电机左侧输出端连接的模具，模具下侧设置有卷绕机构，本实用新型，通过设置模具、第一固定块和第二固定块，可以实现对管状坯料左右两端的同时压缩，使装置可以直接得到完整的压力容器，减少了焊缝，增加了压力容器的耐压性，而且可以提高生产效率，通过设置加热器和导热板，可以使管状坯料变软，方便坯料压缩，提高了压缩效率。

技术领域

本实用新型涉及压力容器制造技术领域，具体是一种压力容器生产设备。

背景技术

众所周知，现有的压力容器罐由位于上部的半球状的上段、位于中部的筒形结构的中段以及位于下部的半球状的下段三部分构成，三部分之间通过焊接固定为形成一个压力容器罐整体。

目前，现有的压力容器在生产制造过程中，首先需要通过成型设备对上段和下段进行成型，成型后对边缘切除多余材料形成半球状结构，然后通过一块板材卷绕成筒状，整圆后焊接成筒体结构，最后再将三部分依次焊接起来，整个生产过程复杂繁琐，且生产出来的压力容器焊缝都，易降低压力容器的耐压性，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种压力容器生产设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力容器生产设备，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接设置有固定板，所述固定板右侧设置有压缩机构，所述压缩机构右侧设置有与底座固定连接的支撑板，所述支撑板左侧螺栓连接设置有电机，所述电机左侧轴承连接设置有固定机构，所述固定机构左侧设置有与电机左侧输出端连接的模具，所述模具下侧设置有卷绕机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述卷绕机构包括第二伸缩杆、卷绕板和伸缩块，所述卷绕板设置在模具下侧，所述卷绕板数量为两个且两个所述卷绕板铰接，所述卷绕板的纵向截面为半圆形结构，所述卷绕板底部与底座之间铰接设置有第二伸缩杆，两个所述卷绕板远离铰接处的一端内侧均设置有与卷绕板滑动连接的伸缩块。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩机构包括第一伸缩杆、推板、第一固定块和凹腔，所述推板设置在固定板右侧，所述推板与固定板之间固定连接设置有若干第一伸缩杆，所述推板右侧固定连接设置有第一固定块，所述第一固定块靠近模具一侧内表面为半球形结构，所述第一固定块内侧设置有凹腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括第二固定块和固定杆，所述第二固定块平行设置在第一固定块右侧，所述第二固定块右端与支撑板之间固定连接设置有固定杆，所述第二固定块靠近模具一侧内表面为半球形结构，所述第二固定块与滑杆连接处设置有内径与凹腔相等的卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具内侧设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接设置有滑杆，所述滑杆左端与模具之间固定连接设置有弹簧，所述滑杆右端与电机输出端连接，所述滑杆上固定连接设置有定位块，所述滑槽上设置有与定位块相对应的定位槽，所述模具外侧设置有若干吸盘，所述模具左端固定连接设置有与凹腔相对应的凸块，所述模具右端固定连接设置有与卡槽相对应的推块。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸块和推块外径相等，且小于凹腔和卡槽内径。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定块和第二固定块的内表面均设置有导热板，所述导热板与加热器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置凹腔、凸块、推块和卡槽，可以在管状坯料压缩使，在压力容器的左右两端同时形成开口，不必再另外开口，可以提升生产效率；