[实用新型]带侧通孔的新型丝孔结构

说明书

本实用新型公开了带侧通孔的新型丝孔结构，包括模具本体，所述模具本体顶部的两侧均开设有丝孔本体，所述模具本体内腔的两侧均开设有贯穿通孔，所述模具本体的外表面通过粘合剂连接有防腐层，所述防腐层的外表面通过粘合剂连接有耐磨层，防腐层包括丙烯酸防腐涂层，丙烯酸防腐涂层的外表面通过粘合剂连接有过氯乙烯防腐涂层。本实用新型通过贯穿通孔、防腐层、丙烯酸防腐涂层、过氯乙烯防腐涂层和环氧树脂涂层的配合使用，解决了现有的模具加工中，因为攻丝容易留下铁屑，导致了丝杆拧不到所需要的牙深，而且由于模具缺乏防腐性能，造成模具使用时容易被腐蚀，从而对模具的使用产生不良影响，降低了模具的使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为带侧通孔的新型丝孔结构。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具加工中，因为攻丝容易留下铁屑，导致了丝杆拧不到所需要的牙深，而且由于模具缺乏防腐性能，造成模具使用时容易被腐蚀，从而对模具的使用产生不良影响，降低了模具的使用寿命，为此，我们提出带侧通孔的新型丝孔结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带侧通孔的新型丝孔结构，具备模具使用寿命长的优点，解决了现有的模具加工中，因为攻丝容易留下铁屑，导致了丝杆拧不到所需要的牙深，而且由于模具缺乏防腐性能，造成模具使用时容易被腐蚀，从而对模具的使用产生不良影响，降低了模具的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带侧通孔的新型丝孔结构，包括模具本体，所述模具本体顶部的两侧均开设有丝孔本体，所述模具本体内腔的两侧均开设有贯穿通孔，所述模具本体的外表面通过粘合剂连接有防腐层，所述防腐层的外表面通过粘合剂连接有耐磨层。

优选的，所述防腐层包括丙烯酸防腐涂层，所述丙烯酸防腐涂层的外表面通过粘合剂连接有过氯乙烯防腐涂层，所述过氯乙烯防腐涂层的外表面通过粘合剂连接有环氧树脂涂层。

优选的，所述贯穿通孔位于丝孔本体的底部，所述丝孔本体的底部与贯穿通孔连通。

优选的，所述耐磨层为酚醛树脂涂层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了带侧通孔的新型丝孔结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过贯穿通孔、防腐层、丙烯酸防腐涂层、过氯乙烯防腐涂层和环氧树脂涂层的配合使用，通过开设贯穿通孔，在丝杆拧进丝孔本体中时，产生的铁屑会通过贯穿通孔排出，保证丝杆可以轻松拧到所需要的位置，通过防腐层的配合，使得模具本体的防腐性能得到提高，避免了模具本体容易被腐蚀，解决了现有的模具加工中，因为攻丝容易留下铁屑，导致了丝杆拧不到所需要的牙深，而且由于模具缺乏防腐性能，造成模具使用时容易被腐蚀，从而对模具的使用产生不良影响，降低了模具的使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置贯穿通孔，在丝杆拧进丝孔本体中时，产生的铁屑会通过贯穿通孔排出，保证丝杆可以轻松拧到所需要的位置，通过设置丙烯酸防腐涂层，使得模具本体的防腐性能优异，涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性和抗老化性能优异，通过设置酚醛树脂涂层，使得模具本体的耐碱性、耐磨性、耐油性和耐腐蚀性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型模具本体表层剖视结构示意图；

图3为本实用新型防腐层剖视结构示意图。