[实用新型]一种新型光伏组件焊带

说明书

本实用新型公开了一种新型光伏组件焊带，包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面套设有焊带本体，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有限位板，所述焊带本体包括基层，所述基层的顶部喷涂有防锈蚀层，所述防锈蚀层的顶部喷涂有耐氧化涂层，所述耐氧化涂层的顶部喷涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层的顶部喷涂有焊接层，所述焊接层的表面粘合有吸光层，所述防锈蚀层的材料为锌，所述防锈蚀层的厚度为1um‑2um，所述耐氧化涂层的材料为碳化硅。本实用新型通过设置滑杆、滑套、焊带本体、基层、防锈蚀层、耐氧化涂层、耐磨涂层、焊接层、吸光层和限位板，解决了现有的光伏组件焊带使用寿命短的问题，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带技术领域，具体为一种新型光伏组件焊带。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生，生产厂家在选择焊带时一定要根据所选用的电池片特性来决定用什么状态的焊带，一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具，手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率，但由于现有的光伏组件焊带的制作工艺单一，从而导致光伏组件焊带的使用寿命短，因此不能使光伏组件进行长时间的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型光伏组件焊带，具备使用寿命长的优点，解决了现有的光伏组件焊带使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光伏组件焊带，包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面套设有焊带本体，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有限位板，所述焊带本体包括基层，所述基层的顶部喷涂有防锈蚀层，所述防锈蚀层的顶部喷涂有耐氧化涂层，所述耐氧化涂层的顶部喷涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层的顶部喷涂有焊接层，所述焊接层的表面粘合有吸光层。

优选的，所述防锈蚀层的材料为锌，所述防锈蚀层的厚度为1um-2um。

优选的，所述耐氧化涂层的材料为碳化硅，所述耐氧化涂层的厚度为2um-3um。

优选的，所述耐磨涂层的材料为铬，所述耐磨涂层的厚度为1um-2um。

优选的，所述吸光层为纳米材料制成，所述吸光层的厚度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑杆、滑套、焊带本体、基层、防锈蚀层、耐氧化涂层、耐磨涂层、焊接层、吸光层和限位板，解决了现有的光伏组件焊带使用寿命短的问题。

2、本实用新型通过设置通过设置限位板，起到了对滑套和焊带本体的限位作用，通过设置滑杆，方便了滑套和焊带本体的旋转，通过设置滑套，起到了对焊带本体的限位作用，通过设置基层，基层的材料为铜带，具备良好的导电性，通过设置防锈蚀层，防锈蚀层的材料为锌，使焊带本体具备良好的防锈蚀性，从而增加了焊带本体的使用寿命，通过设置耐氧化涂层，耐氧化涂层的材料为碳化硅，有效的使焊带本体具备良好的耐氧化特性，同时增加了焊带本体的使用寿命，通过设置耐磨涂层，耐磨涂层的材料为铬，有效的增加了焊带本体的耐磨性，通过设置焊接层，焊接层的材料为锡，方便了使用者对焊带本体进行焊接，通过设置吸光层，吸光层为纳米材料制成，既能达到焊接物理性能的效果要求，又能利用微聚光减少外放射。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；