[实用新型]一种便于安装紧固的精密磨具加工用小径刀

说明书

本实用新型公开了一种便于安装紧固的精密磨具加工用小径刀，包括第一刀柱主体、连接杆、第二刀柱主体和刀头主体，所述第一刀柱主体的外侧面开设有凹槽，且第一刀柱主体的底端固定有连接杆，并且连接杆的底端安装有第二刀柱主体，所述连接杆的外侧固定有安装块主体，且安装块主体的上方设置有第一刀柱主体。该便于安装紧固的精密磨具加工用小径刀设置有安装块主体，通过安装块主体内部的扇形且外表面为凹凸状的凸块对加工设备上的刀柄内部的橡胶套进行挤压，使得加工设备上的刀柄内部的橡胶套形变进入第一刀柱主体内部的凹槽内，通过呈梯形的凹槽很好的对形变的橡胶套进行卡合，从而提高整个小径刀在安装时的紧固性和稳固性。

技术领域

本实用新型涉及精密磨具加工技术领域，具体为一种便于安装紧固的精密磨具加工用小径刀。

背景技术

精密磨具加工是指对精密的磨具进行加工所涉及到的一系列活动的统称，精密磨具在加工的过程中会进行表面的打磨或是光滑度处理，或是边角的处理，这时会用到小径刀，将小径刀安装在加工设备上对应的刀柄上，以便于小径刀很好的进行使用，虽然目前市场上的小径刀的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：

1、传统的小径刀在安装的过程中仅仅靠与加工设备上对应的刀柄进行固定，使得小径刀的安装时紧固性较低，使得小径刀在使用的过程中稳定性较低，导致小径刀的不稳定在加工过程中对待加工工件造成损坏；

2、传统的小径刀的第二刀柱主体外侧为光滑形状，这样工作人员在对小径刀进行安装时容易出现手部打滑的现象，影响小径刀的安装。

因此我们便提出了便于安装紧固的精密磨具加工用小径刀能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装紧固的精密磨具加工用小径刀，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的小径刀在安装时紧固性较差，使得小径刀在加工时容易对待加工工件造成损坏，小径刀的外侧面光滑，影响工作人员手持安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装紧固的精密磨具加工用小径刀，包括第一刀柱主体、连接杆、第二刀柱主体和刀头主体，所述第一刀柱主体的外侧面开设有凹槽，且第一刀柱主体的底端固定有连接杆，并且连接杆的底端安装有第二刀柱主体，所述连接杆的外侧固定有安装块主体，且安装块主体的上方设置有第一刀柱主体，并且安装块主体的下方设置有第二刀柱主体，所述第二刀柱主体的底端固定有刀头主体，且第二刀柱主体的外侧面固定有摩擦块，并且摩擦块的内部开设有通孔。

优选的，所述凹槽的最低点高于第一刀柱主体的最低点，且凹槽的最高点与第一刀柱主体的最高点在同一平面上，并且凹槽的俯视呈梯形，同时凹槽的内侧面呈弧形。

优选的，所述安装块主体与连接杆为一体化结构，且安装块主体包括固定块和凸块，并且固定块的外侧安装有凸块。

优选的，所述凸块等间距分布在固定块的外侧，且固定块的外侧呈矩形状，并且凸块呈扇形，同时凸块的外侧面呈凹凸状。

优选的，所述摩擦块的外侧呈弧形，且摩擦块与第二刀柱主体为一体化结构，并且摩擦块的内部不等间距分布有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装紧固的精密磨具加工用小径刀；

(1)设置有安装块主体，通过安装块主体内部的扇形且外表面为凹凸状的凸块对加工设备上的刀柄内部的橡胶套进行挤压，使得加工设备上的刀柄内部的橡胶套形变进入第一刀柱主体内部的凹槽内，通过呈梯形的凹槽很好的对形变的橡胶套进行卡合，从而提高整个小径刀在安装时的紧固性和稳固性；

(2)安装有摩擦块，通过在第二刀柱主体的外侧等间距分布设置的摩擦块，增大了第二刀柱主体外侧的摩擦力，进而便于工作人员很好的手持第二刀柱主体进行安装，避免在安装时手部与第二刀柱主体打滑，同时，通过第二刀柱主体内部的通孔便于对碎屑进行排出，避免碎屑堆积在第二刀柱主体和摩擦块之间。