[实用新型]纺织底线传送机构

说明书

本实用新型是一种纺织底线传送机构，其包含一支撑板，一马达，其具有一转轴且一端穿设于支撑板；一传动组件，其设置于支撑板上且连接于转轴；一输送组件，其藉由一枢轴连接于传动组件，输送组件包含一伞轮组，伞轮组包含一内侧伞轮及一外侧伞轮，内侧伞轮固设于枢轴，外侧伞轮套设于枢轴，内侧伞轮及外侧伞轮分别交错形成有复数内侧卡合片及复数内侧卡合槽，卡合片可选择性地卡合于卡合槽；一弹性件位于内侧伞轮及外侧伞轮之间，一限位件可移动地穿设于枢轴且贴靠于外侧伞轮相对于弹性件的另一面；藉由调整限位件改变外侧伞轮卡合于内侧伞轮之间的距离，达到可针对不同宽度的织带及不同传送速度的需求进行传送织带之功效。

技术领域

本实用新型涉及一种织带机喂纱装置，尤指一种纺织底线传送机构。

背景技术

现有技术对于织布机进行底线的输送一般皆采用导伞轮来传送，而针对不同直径大小的底线及不同传输速率的需求皆需藉由人工更换不同轮径规格的导伞轮以符合所需之圆周转速，进而改变输送底线的速率，另有一种现有技术如CN 207727247U之氨纶导纱器及一种针织圆机，包括滚动轴承、导伞轮、支撑杆和底座，支撑杆的一端与底座固定连接，另一端与滚动轴承的内圈固定连接，导伞轮与滚动轴承的外圈固定连接，可有效减导伞轮旋转的阻力以提升输送效率。

然而，前述操作方式当需变更不同宽度的底线或传输速率时，除了需藉由人力依据个人经验进行更换导伞轮外，还需额外透过相关感应装置感测导伞轮的旋转速率是否正确，从而导致其工作效率降低和生产周期不足；因此，现有技术的导伞轮，其整体构造存在有如前述的问题及缺点，实有待加以改良。

发明内容

有鉴于前述之现有技术的缺点及不足，本创作提供一种纺织底线传送机构，藉由马达驱动传动组件带动输送组件上的内侧伞轮与外侧伞轮卡合旋转，再经由调整限位件进而改变外侧伞轮与内侧伞轮之间的距离，达到不需更换导伞轮即可改变传送底线速率之目的。

为达上述的创作目的，本创作所采用的技术手段为设计一种纺织底线传送机构，其包含：

一支撑板，其为一板体且具有一内侧面及一外侧面；

一马达，其具有一转轴，该转轴的一端贯穿该支撑板；马达可采用但不局限于在啊里巴巴上销售的品牌为台创提斯基、生产的型号为M540-402的马达。

一传动组件，其设置于该支撑板上，并具有一输入端及一输出端，该转轴连接于该传动组件的该输入端，该传动组件的该输出端连接有一枢轴；

一输送组件，其包含一伞轮组，该伞轮组包含一内侧伞轮及一外侧伞轮，该内侧伞轮固设于该枢轴，该外侧伞轮可转动地设置于该枢轴，该内侧伞轮朝向该外侧伞轮的一侧面环绕间隔形成有复数内侧卡合片及复数内侧卡合槽，该外侧伞轮朝向该内侧伞轮的一侧面环绕间隔形成有复数外侧卡合片及复数外侧卡合槽，该复数内侧卡合片及该复数外侧卡合片为突出的弧形片体，该复数内侧卡合片分别选择性地卡合于该复数外侧卡合槽，该复数外侧卡合片分别选择性地卡合于该复数内侧卡合槽；

一弹性件，其套设于该枢轴且位于该内侧伞轮及该外侧伞轮之间，该弹性件的两端分别贴靠于该内侧伞轮及该外侧伞轮；一限位件，其可移动地设置于该枢轴且贴靠于该外侧伞轮相对于该弹性件的另一侧面。

进一步而言，所述之纺织底线传送机构，其中该复数内侧卡合片之间的距离及该复数外侧卡合片之间的距离朝向远离该枢轴的方向渐增。

进一步而言，所述之纺织底线传送机构，其中该内侧伞轮朝向该外侧伞轮的一侧面邻近于该枢轴处内凹形成一内侧槽部，该外侧伞轮朝向该内侧伞轮的一侧面邻近于该枢轴处内凹形成一外侧槽部，该弹性件的两端分别位于该内侧槽部及该外侧槽部内。

进一步而言，所述之纺织底线传送机构，其中该内侧伞轮进一步包含一固定部及一锁固件，该固定部凸设于该内侧伞轮相邻于该支撑板的一侧面且贯穿有一穿孔，该穿孔形成有内螺纹，该锁固件形成有外螺纹，该锁固件贯穿该穿孔抵靠于该枢轴。