[实用新型]一种安全静音的气弹簧

说明书

本实用新型公开了一种安全静音的气弹簧，包括外缸筒、内缸筒、活塞、活塞杆和连接头，所述内缸筒底部设有气腔，气腔内充有高压氮气，所述内缸筒内设有限位块，所述限位块两端分别与活塞杆和内缸筒内壁连接，限位块、活塞杆和活塞形成消音腔，消音腔内设有数个复位弹簧，所述外缸筒内填充有润滑油，外缸筒与消音腔对应位置设有数个泄流孔；所述内缸筒顶部设有密封套，密封套与活塞杆连接处设有环形凹槽，环形凹槽上下两端均设有弹性的刮片；本实用新型的气弹簧，使用安全，气密性好，避免了气弹簧爆炸漏气等状况的发生，同时还具有良好的消音和导热效果，实现低噪音运行。

技术领域

本实用新型涉及一种气弹簧，具体是一种安全静音的气弹簧。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大（一般在1：1.2以内）、容易控制。

现有气弹簧存在以下几点不足之处：在受力消失或受力超载时，出现受力不平衡的情况，此时如果气弹簧失效，活塞和活塞杆就会直接冲出并损坏物品，严重时对周围人员造成伤害；现有的气弹簧通常采用密封圈封堵在压力管的开口处，随着长时间的使用，密封圈与活塞杆之间容易发生干摩擦，导致活塞杆在伸缩时与密封圈之间的摩擦力大且容易发出噪音；除此之外，气弹簧本身没有限位机构，现有市场上普通气弹簧在反复伸缩的情况下会出现漏气抱死的情况，很容易出现砸伤人的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全静音的气弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全静音的气弹簧，包括外缸筒、内缸筒、活塞、活塞杆和连接头，所述活塞杆底部与活塞连接，所述活塞位于内缸筒内，所述内缸筒底部设有气腔，气腔内充有高压氮气，所述内缸筒内设有环形的限位块，所述限位块两端分别与活塞杆和内缸筒内壁连接，限位块、活塞杆和活塞形成消音腔，消音腔内设有数个复位弹簧，复位弹簧两端分别与活塞和限位块连接，所述外缸筒外套在内缸筒外，外缸筒内填充有润滑油，外缸筒与消音腔对应位置设有数个泄流孔；所述内缸筒顶部设有密封套，密封套与活塞杆连接处设有环形凹槽，环形凹槽上下两端均设有弹性的刮片，密封套两侧设有进液通道，所述内缸筒与进液通道对应处设有进液孔，进液孔一端延伸至外缸筒内。

作为本实用新型进一步的方案：所述内缸筒底部设有泄气孔，所述泄气孔为倒锥形结构，泄气孔内设有密封塞，密封塞与泄气孔连接处设有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封塞表面设有螺旋形的泄气槽，密封塞底部设有圆形的拉环。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接头与活塞杆顶部连接，连接头顶部铰接有万向头。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封套顶部设有限位套筒，限位套筒侧面设有数个限位孔，限位孔内设有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的气弹簧，使用安全，气密性好，避免了气弹簧爆炸漏气等状况的发生，同时还具有良好的消音和导热效果，实现低噪音运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型中密封塞的结构示意图。

图中：1-外缸筒，2-活塞杆，3-密封套，4-拉环，5-限位套筒，6-连接头，7-万向头，8-内缸筒，9-活塞，10-消音腔，11-限位块，12-环形凹槽，13-刮片，14-限位孔，15-锁紧螺钉，16-进液通道，17-复位弹簧，18-密封塞，19-泄气孔，20-泄气槽。21-气腔。

具体实施方式