[实用新型]一种卷制式竹木吸管的加工装置

说明书

本实用新型公布了一种卷制式竹木吸管的加工装置，属于吸管生产技术领域，它包括外包筒杆，外包筒杆内套接有卷制轴套，卷制轴套内套接有驱动杆；外包筒杆外套接有外切筒；驱动杆包括前端的驱动轴和尾端的驱动轮；驱动轮内端面上设置有限位片；驱动轴上设置有夹缝；卷制轴套包括前端的卷制筒和尾端的从动轮；从动轮外端面上设置有限位槽；驱动轮与从动轮之间设置有扭簧；卷制筒一侧设置有卷制缝；外包筒杆包括前端的外包筒和尾端的筒座；外包筒一侧设置有入料缝；外切筒一侧设置有外切缝；卷制筒上套有推环。本实用新型能自动实现薄片的卷制、内外层多余薄片切断，成型后自动脱离，提高卷制式竹木吸管的生产效率。

技术领域

本发明属于竹木吸管生产技术领域，具体为一种卷制式竹木吸管的加工装置。

背景技术

当前食品市场中使用的大多数吸管是塑料吸管，其本身存在着耐高温性差、降解性差、不环保、使用寿命短等缺点，且在其制造过程中需要使用到相关的化学物质，对人体、生态环保和生态循环都有非常大程度的危害。随着社会发展的进步，人类对生态环境的保护意识越来越强，目前世界上大多数国家已经或计划推行“禁塑令”，塑料吸管即将遭遇市场的淘汰。

目前国外已经开始出现竹管或者木管用来代替塑料吸管，竹管或木管由于采用天然的竹子或木材加工成型，因此具有对环境污染小，易降解的优点。

但是目前的竹管或木管的加工方法主要通过采用钻头在原料上直接钻出吸管孔后，再对原料加工出管状外型。这种加工方法最简单直接，但是其也存在较大的缺陷，当吸管的管孔较小，而吸管较长，要求钻头非常细长，如此导致钻头在钻孔时，容易弯折和变形移位，最后导致加工出来的管孔成型度差，且钻头折损率较高，不但降低生产效率，同时提高了维护成本，因此也导致这种传统的加工方法无法加工出细孔的吸管或者长度非常长的吸管，同时由于管孔成型度差，因此导致加工出的吸管管壁厚薄不均，且由于对管外壁加工时，管孔处于空心状态，因此吸管容易挤压破裂导致产品报废，因此这种传统的加工方法对管壁厚度要求较高，不适合生产薄壁吸管。

我司开发出一种新型竹木吸管加工工艺，将竹木片加工成薄片然后卷制成型，但是在竹木吸管卷制成型过程中，现有的设备无法实现一次性完成卷制切断和脱离，导致加工出来的卷制式竹木管成型度差，松散。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种卷制式竹木吸管的加工装置，它能够自动同时实现薄片的卷制、内外层多余薄片切断，卷制式竹木吸管成型后自动脱离，因此可以大大提高卷制式竹木吸管的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种卷制式竹木吸管的加工装置，它包括外包筒杆，外包筒杆内套接有卷制轴套，卷制轴套内套接有驱动杆；外包筒杆外套接有外切筒；

所述驱动杆包括前端的驱动轴和尾端的驱动轮；所述驱动轮内端面上设置有限位片；所述驱动轴上设置有夹缝；

所述卷制轴套包括前端的卷制筒和尾端的从动轮；所述从动轮外端面上设置有与限位片配合的限位槽；所述驱动轮与从动轮之间设置有第一扭力弹簧；所述卷制筒一侧设置有卷制缝；

所述外包筒杆包括前端的外包筒和尾端的筒座；所述外包筒一侧设置有入料缝；

所述外切筒一侧设置有外切缝；

所述夹缝、卷制缝、入料缝、外切缝相互贯通配合；

所述卷制筒上套有可前后移动的推环。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述筒座侧边安装有气缸；所述推环通过连杆与气缸连接；所述外包筒侧边设置有用于连杆活动的第一活动槽；所述外切筒侧边设置有用于连杆活动的第二活动槽；所述第一活动槽与第二活动槽相互贯通配合。