[实用新型]一种防泄漏的液压阀芯

说明书

本实用新型公开了一种防泄漏的液压阀芯，包括阀芯主体，阀芯主体包括阀芯体和阀芯头，阀芯体中部的两侧均固定安装有阀芯头，阀芯体的两端均固定连接有堵头，其中一个堵头靠近阀芯体的一端固定安装有挡圈，两个堵头靠近阀芯体的一端均固定设有第三环形垫圈，两个阀芯头的中部均开设有环形槽，两个阀芯头的外部均嵌设有若干个第一环形垫圈，本实用新型通过两个阀芯头的中部均开设有环形槽，且阀芯体中部的顶端和底端均开设有凹槽，能够对换向阀起到防止阀芯卡死及减小阀内泄的作用，增加防泄漏效果，通过挡圈、外螺纹和螺纹孔的设置，便于对液压阀芯进行安装和更换。

技术领域

本实用新型涉及一种液压阀芯，特别涉及一种防泄漏的液压阀芯。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。

现有的液压阀芯在实际加工过程中，多少会存在有些锥度，这就会在工作过程中导致很大的横向力，而使阀芯被挤向一边，把间隙间的液体都挤开了，造成泄露，从而产生不正常的干摩擦力导致阀芯卡死，另外，现有的液压阀芯长期使用后，液压阀芯往往会损坏，往往导致无法继续使用，但现有的液压阀芯不便于更换。因此，传统的液压阀芯还存在以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的液压阀芯，以解决上述背景技术中提出的现有的液压阀芯在实际加工过程中，多少会存在有些锥度，这就会在工作过程中导致很大的横向力，而使阀芯被挤向一边，把间隙间的液体都挤开了，造成泄露，从而产生不正常的干摩擦力导致阀芯卡死，另外，现有的液压阀芯长期使用后，液压阀芯往往会损坏，往往导致无法继续使用，但现有的液压阀芯不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的液压阀芯，包括阀芯主体，所述阀芯主体包括阀芯体和阀芯头，所述阀芯体中部的两侧均固定安装有阀芯头，所述阀芯体的两端均固定连接有堵头，其中一个所述堵头靠近阀芯体的一端固定安装有挡圈，两个所述堵头靠近阀芯体的一端均固定设有第三环形垫圈，两个所述阀芯头的中部均开设有环形槽，两个所述阀芯头的外部均嵌设有若干个第一环形垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯体靠近挡圈的一端固定设有外螺纹，所述挡圈的一端固定设有第二环形垫圈，所述第二环形垫圈的一端与阀芯体固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡圈靠近第三环形垫圈的一端开设有两个螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯体中部的顶端和底端均开设有凹槽，所述凹槽为弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述堵头的一端均固定设有第一椎体，两个所述阀芯头的一端均固定设有第二椎体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防泄漏的液压阀芯，通过两个阀芯头的中部均开设有环形槽，且阀芯体中部的顶端和底端均开设有凹槽，能够对换向阀起到防止阀芯卡死及减小阀内泄的作用，增加防泄漏效果，通过挡圈、外螺纹和螺纹孔的设置，便于对液压阀芯进行安装和更换。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、阀芯主体；2、阀芯体；3、阀芯头；4、堵头；5、挡圈；6、环形槽；7、外螺纹；8、第一环形垫圈；9、螺纹孔；10、凹槽；11、第二环形垫圈；12、第一椎体；13、第三环形垫圈；14、第二椎体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。