[实用新型]一种挤压机清理垫冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种挤压机清理垫冷却装置，该装置包括固定座、动力装置、传动装置、上半罩、下半罩及压力喷雾装置，所述动力装置设于固定座的一侧，与之相对的固定座另一侧设有传动装置，传动装置包括输出轴、主动齿轮、销轴及从动齿轮，输出轴一端穿过固定座与动力装置连接，另一端与主动齿轮连接，从动齿轮与固定座连接，并与主动齿轮相啮合；上半罩、下半罩分别固定于从动齿轮和主动齿轮上，并通过齿轮的啮合转动带动上半罩与下半罩同步开合，上半罩顶部与下半罩底部分别装有压力喷雾装置；所述清理轴能够带动清理垫在上半罩与下半罩同步张开到位后，移入或移出上半罩与下半罩闭合状态时的中心位置处，实现清理垫的快速冷却。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及挤压生产加工设备，具体涉及一种挤压机清理垫冷却装置，可方便高效的实现挤压机清理垫的快速冷却。

背景技术

挤压机挤压生产前，为了减少挤压过程中的变形抗力，挤压筒内往往需要加入石墨等润滑剂，同时每次挤压完成后，挤压筒内经常还会留有一些金属残余及氧化皮等，因此需采用清理垫对挤压筒内壁进行及时的清理，以保证循环挤压的顺利进行。为了达到良好的清理效果，挤压机清理垫的外径同挤压筒内径的间隙往往较小。在清理过程中，由于受挤压筒高温的影响，清理垫自身会产生热膨胀。当进行若干次清理后，由于清理垫外径尺寸膨胀放大，难以保证其中心同挤压筒对正，造成其推入挤压筒内困难，尺寸过大时甚至无法推入，将严重影响后续挤压工序的进行。为了确保挤压清理垫能够顺利进入筒内实施清理，有必要定期对清理垫实施冷却。

现有清理垫的冷却过程通常由人工操作完成，一般采用两种方式：一种是人工利用压缩空气对挤压垫表面进行冷却，冷却时间较长，冷却效果不明显；另一种是人工利用冷却水管对清理垫表面进行粗犷式的流体喷射冷却，造成水资源浪费，且清理垫表面冷却过程不均匀，影响其使用寿命。总之，人工操作完成冷却过程，不仅存在冷却效果不佳，影响清理垫质量等缺点，且浪费人力和资源，效率低下，延长了整个设备的生产周期。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种清理垫冷却过程自动化，冷却效果好，冷却效率高，且节省人力和节约水资源的挤压机清理垫冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种挤压机清理垫冷却装置，至少包括清理垫，所述清理垫固定于清理轴的前端端部，还包括固定座、动力装置、传动装置、上半罩、下半罩及压力喷雾装置，所述固定座的一侧设置有动力装置，固定座的另一侧设置有传动装置，所述动力装置与所述传动装置相对设置；

所述传动装置包括输出轴、主动齿轮、销轴及从动齿轮，所述输出轴的一端穿过固定座与动力装置连接，输出轴的另一端与主动齿轮连接，从动齿轮通过销轴与固定座连接，并与主动齿轮相啮合；所述上半罩固定在从动齿轮上，下半罩固定在主动齿轮上，主动齿轮、从动齿轮的啮合转动带动上半罩与下半罩同步开合，上半罩顶部与下半罩底部分别装有压力喷雾装置，所述下半罩的底部还安装有排水管；

所述清理轴能够带动清理垫在上半罩与下半罩同步张开到位后，移入或移出上半罩与下半罩闭合状态时的中心位置处。

进一步地，所述动力装置为带磁性开关的双齿条摆动气缸。

进一步地，所述输出轴的一端穿过固定座，并通过键一与动力装置连接，输出轴的另一端通过键三与主动齿轮相连接，销轴穿过固定座，并通过键二与从动齿轮连接。

进一步地，所述压力喷雾装置包括雾化喷嘴、气路软管、气路三通接头、水路软管及水路三通接头，所述上半罩顶部与下半罩底部分别装有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的左右两侧分别为进气口和进水口，两个雾化喷嘴的进气口分别通过气路软管同气路三通接头的两个通路相连接，两个雾化喷嘴的进水口分别通过水路软管与水路三通接头的两个通路相连接，所述气路三通接头与水路三通接头的另一通路则分别作为总的进气口与进水口，并分别与压缩空气气站与冷却水水站相联通。