[实用新型]全部煤粉管道的煤粉在线同步取样装置

说明书

本实用新型公开了全部煤粉管道的煤粉在线同步取样装置，包括火电厂使用的磨煤机和煤粉分离器、煤粉管，每根煤粉管均由垂直直管段和水平直管段组成；其特征在于：每根煤粉管的水平直管段上均设有煤粉取样装置；煤粉取样装置由煤粉取样管、电磁阀和煤粉取样瓶构成，煤粉取样管的上口为斜面口，煤粉取样管的下端与煤粉取样瓶通过螺纹连接固定，电磁阀设置在煤粉取样管的中部，煤粉取样管的上端从对应的煤粉管的煤粉取样口插入对应的煤粉管的水平直管段内，并使斜面口朝向煤粉的流向；所述的每个煤粉取样装置的电磁阀均通过导线接入同一个控制开关。本实用新型在所有煤粉管道上同时、同步、相对等量取样，利于长期连续使用。

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉管道的煤粉取样装置的改进，具体地说是一种全部煤粉管道的煤粉在线同步取样装置，适用于火电厂对煤粉浓度的在线检测取样，可长期连续使用，整体定性分析煤粉浓度、煤粉细度、煤粉均匀性和煤粉管道煤粉均匀性。

背景技术

煤粉浓度不仅直接影响火电厂锅炉的燃烧效率，而且也影响锅炉排放的污染物含量，所以，对煤粉浓度的检测十分重要。目前，火电厂对煤粉浓度的检测主要采取以下措施：1、火电厂使用的磨煤机通过煤粉分离器分出4根或8根输入锅炉燃烧器的煤粉管，在其中的一根煤粉管上设有取样器，这种取样器可以是自动取样，因煤粉分离器内流场不均匀，且各出口煤粉管道阻力不同，使得进入每根煤粉管的风量、煤粉质量、煤粉量均不同，也就是煤粉浓度、煤粉细度、煤粉均匀性不相同，且煤粉管道煤粉均匀性也较差，由于只在其中一根煤粉管安装了一个煤粉取样器，导致煤粉取样具有局限性，不能代表整个煤粉质量、煤粉浓度，无法准确指导制粉和燃烧系统优化调整；2、在每根煤粉管上均设煤粉取样孔，在制粉系统进行详细试验时，按试验需要临时选择其中的一根或几根煤粉管上的取样孔，加装取样设备进行取样，煤粉取样后要进行煤粉细度（R_90、R₂₀₀）测量及煤粉均匀性计算，为制粉系统优化调整和燃烧优化调整提供依据，但这种取样，虽然可以多点取样，但不同步，具有时间差，影响比较性；同时取样量也不容易控制相等；3、现有煤粉浓度测量技术：包括测量元件碰撞原理法和静电法或微波法非接触式测量法，测量元件碰撞原理法因元件插入易磨损环境，元件很快磨损导致煤粉浓度测量不准，又因为测量元件费用较高，无法实现持续运行；静电法或微波法非接触式测量法费用高，一般企业也不愿意投资加装，且已安装的单位的运行操作人员也对测量结果持怀疑态度，也影响了煤粉浓度在线测量装置的使用。

通过检索可知，为了改变现有技术的不足，已有许多改进技术的报道，如国网新疆电力公司电力科学研究院于2014.12.31提交的“能实现等速取样的现场型煤粉取样装置”，中国专利号为CN201420864216.8，它公开了一种在一根煤粉管上加装了收集罐、取样枪、阀门以及支撑装置；再如毛智乾于2015.05.27提交的“一种直吹式磨煤机煤粉旋风袋式分离取样装置”，中国专利号为CN201520347724.3，它公开了同样在一根煤粉管上加装了收样杯、分离器、反吹阀、排空阀、取样阀、取样头，取样头设在煤粉管内；这类改进，都是在一根煤粉管上取样，而且结构复杂，并不易操作，仍存在单点取样的局限性。也有多点取样的报道，如华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂于2017.02.09提交的“多点煤粉取样装置”，中国专利号为CN201720119641.8，它公开了包括煤管、分管、取样口、驱动机构，分管的端部设取样口，分管设8根，成散射状分布，安装在同一根煤管内，显然，这里的多点取样是指一根煤管内一个断面的多点取样；再如西安森和电力有限责任公司于2017.03.29提交的“一种全断面多点式自动煤粉取样装置”，中国专利号为CN201720318808.3，它公开了包括煤粉管道、取样管、集样瓶、旋风分离器，取样管由垂直段和水平段构成，在煤粉管道断面上设61个点，每个点安装一根取样管的垂直段内，这样，可在一根煤粉管道内取61个点的混合样品，显然，这里的多点取样仍然是指一根煤管内一个断面的多点取样，而且因都进入一个集样瓶，所以是取的一根煤粉管道内的混合样品；另外，在一根管内装入61个取样管，影响管内流道，甚至堵塞，如果一根取样管移动到逐点取样，就存在时间差，影响比较性。