[实用新型]一种新型电液颤振器

说明书

本实用新型公开了一种新型电液颤振器，包括颤振缸和底座，所述颤振缸安装固定在底座的上端位置上，所述颤振缸的下端套接设置有轴杆防护器，通过防护外环、防护内环和套接凹槽所组成的轴杆防护器可以很好的保护颤振缸做高频运动，在使用的时候，通过防护外环和防护内环的保护，使得不容易损坏颤振缸轴杆，从而提高了整体使用的寿命，通过金属外环、内部凹槽和弹性橡胶所组成的弹性稳定器在使用的时候，有效减轻高频晃动，当轴杆防护器通过颤振缸在做上下高频移动的时候，通过弹性橡胶的弹性力度，使得可以有效的进行减震，从而有效避免高频带来的晃动，使得在使用的时候更加稳定。

技术领域

本实用新型属于相关颤振器技术领域，具体涉及一种新型电液颤振器。

背景技术

由于交流液压振动技术的发展历史较短，在许多方面还不够完善，对于交流液压振动系统的设计方法与原则、振动的稳定性、控制元件的可靠性、关键零部件的匹配问题等诸多方面需要深入研究，申请人对前期液压振动实验中暴露的问题及高频电液颤振器自身的特点分析后，认为本项目应对以下科学问题进行深入探索。

传统液压振动技术的优点是：输出功率大，能量利用率高，输出特性易于调节，机构简单，运行可靠，适宜在特殊作业环境下工作。但振动频率还不够高，最尖端的电液伺服振动台的工件频率仅为1000Hz。因此，传统液压振动技术通常应用于低频、大推力振动领域。

现有的电液颤振器技术存在以下问题：现有的电液颤振器在使用的时候，颤振缸与底座会产生较大的摩擦力度，没有很好的保护装置进行保护，使得容易发生损坏，而且颤振缸与底座产生的震动性容易发生晃动，没有很好的减震装置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电液颤振器，以解决上述背景技术中提出的现有的电液颤振器在使用的时候，颤振缸与底座会产生较大的摩擦力度，而且颤振缸与底座产生的震动性容易发生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型电液颤振器，包括颤振缸和底座，所述颤振缸安装固定在底座的上端位置上，所述颤振缸的下端套接设置有轴杆防护器，所述轴杆防护器包括防护外环、防护内环和套接凹槽，所述防护外环的内侧一周设置有防护内环，所述防护内环的内部设置有套接凹槽，所述防护内环连接在颤振缸上，所述轴杆防护器的外侧位于底座上设置有弹性稳定器，所述弹性稳定器包括金属外环、内部凹槽和弹性橡胶，所述金属外环的内部设置有弹性橡胶，所述弹性橡胶的内部设置有内部凹槽，所述弹性橡胶连接在轴杆防护器，所述金属外环连接在底座上，所述颤振缸的上端中间设置有载荷传感器，所述载荷传感器的上端设置有重块，所述颤振缸的外侧设置有激光位移传感器，所述颤振缸的右侧位于底座上设置有阀底板，所述阀底板的前端设置有压力传感器，所述阀底板的左端设置有连接管路，所述阀底板通过连接管路与颤振缸相连接，所述阀底板的上端设置有交流阀阀体，所述交流阀阀体的右端上方设置有伺服阀，所述交流阀阀体的左端设置有变速器，所述变速器的上端右侧设置有转矩转速传感器，所述转矩转速传感器的右端设置有液压马达。

优选的，所述颤振缸包括负载固定板、弹性端盖、缸体、活动端盖、固定端盖、锁紧螺母和螺杆，所述缸体的上端设置有弹性端盖，所述弹性端盖的上端中间设置有负载固定板，所述缸体的下端设置有固定端盖，所述固定端盖的中间设置有螺杆，所述固定端盖和螺杆通过锁紧螺母固定连接，所述螺杆的后端位于缸体内部设置有活动端盖，所述固定端盖连接在底座上。

优选的，所述交流阀阀体包括左定位环、阀套、右端盖、阀芯、阀体、阀口台肩、支承台肩、挡环和推杆，所述阀体的内部设置有阀芯，所述阀芯的中间设置有阀口台肩，所述阀芯的右端外侧设置有支承台肩，所述阀芯的外侧位于阀体内部设置有阀套，所述阀芯的左端外侧位于阀体内部设置有左定位环，所述阀芯的右端位于阀体内部设置有挡环，所述挡环的外侧位于阀体上设置有推杆，所述阀体的右端设置有右端盖，所述阀体通过阀芯连接在变速器上。

优选的，所述底座为长方形，且所述底座的内部成中空状态。