[实用新型]一种磨机磨轮

说明书

本实用新型公开了一种磨机磨轮，包括磨轮本体，磨轮本体呈球台形状设置，磨轮本体上端面的直径d₁和下端面的直径d₂均相等，磨轮本体的高h与磨轮本体的球带半径r比值大于等于3/5且小于等于6/5；通过将磨轮本体呈球台形状设置，且磨轮本体上端面的直径d₁和下端面的直径d₂均相等，由于磨轮本体的球带的圆心位于磨轮本体的中心点，磨轮本体的弧面结构较平缓且圆润，进而实现增大磨轮本体的研磨面、提高研磨精度和研磨率的作用；通过将磨轮本体的高h与磨轮本体的球带半径r比值范围限定在[0.6，1.2]区间，进一步限定磨轮本体的球带的弧度大小，在不影响物料进入研磨的条件下，实现进一步提高研磨精度和研磨率的作用。

技术领域

本实用新型涉及磨机技术领域，更具体地说，它涉及一种磨机磨轮。

背景技术

磨机采用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎，通过安装在磨轮架上的磨轮与销轴之间有一定的活动间隙；当磨轮轮架随主轴公转时，磨轮将围绕销轴自转的同时，受离心力的作用甩向磨圈并紧压磨圈内壁，物料通过磨轮与磨圈的间隙时，受到磨轮的冲击、挤压、研磨而粉碎，因此，磨机的磨轮对物料研磨精度起到关键作用。

目前，一般磨机采用的传统磨轮1如图1所示，该传统磨轮1靠近磨圈的侧面的纵截面呈半圆弧形设置，其圆心O位于磨轮上端面和下端面边沿连接的中心点，此传统磨轮1虽然便于更多物料的通过，但是，传统磨轮1靠近磨圈的侧面的纵截面与物料的研磨面小，造成物料研磨不充分、研磨精度和研磨效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨机磨轮，具有研磨面增大、研磨率和研磨精度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磨机磨轮，包括磨轮本体，所述磨轮本体呈球台形状设置，所述磨轮本体上端面的直径d₁和下端面的直径d₂均相等，所述磨轮本体的高h与所述磨轮本体的球带半径r比值大于等于3/5且小于等于 6/5。

进一步设置：所述磨轮本体的高度h大于等于90mm并小于等于 120mm，所述磨轮本体的球带半径r大于等于100mm并小于等于120mm。

进一步设置：所述磨轮本体的内孔直径d₃大于等于100mm并小于等于110mm。

进一步设置：所述磨轮本体为一体浇注成型。

综上所述，本实用新型与传统磨轮比较，通过将磨轮本体呈球台形状设置，且磨轮本体上端面的直径d₁和下端面的直径d₂均相等，由于磨轮本体的球带的圆心位于磨轮本体的中心点，磨轮本体的弧面结构较平缓且圆润，进而实现增大磨轮本体与物料的研磨面，同时，提高了磨轮本体的研磨精度和研磨率；通过将磨轮本体的高h与磨轮本体的球带半径r比值范围限定在[0.6,1.2]区间，进一步限定磨轮本体的球带的弧度大小，在不影响物料进入研磨的条件下，实现进一步提高研磨精度和研磨率的作用，同时，增强了物料研磨平稳度，减少了磨机的振动，提高了生产出料率。

附图说明

图1为传统磨轮的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图。

图中：1、传统磨轮；2、磨轮本体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。