[实用新型]带有降低扬尘作用的下料装置的粉料仓

说明书

本实用新型涉及带有降低扬尘作用的下料装置的粉料仓，属于粉料仓的技术领域，其包括仓体和下料管，下料管与仓体内部连通，所述仓体的顶端盖设有闭合盖，闭合盖包括相互拼接的一对，一对闭合盖的中间位置处开设有从上至下呈逐渐缩口状的下料孔，下料管自下料孔插入仓体内部，下料管的管径与下料孔的最底端孔径相同，下料孔内自下至上依次填充有吸附层和隔离层，本实用新型具有降低从下料管和仓体连接处的缝隙逸出的粉尘量从而保护环境的效果。

技术领域

本实用新型涉及粉料仓的技术领域，尤其是涉及带有降低扬尘作用的下料装置的粉料仓。

背景技术

混凝土搅拌站的粉料仓一般用于储存水泥粉料，其以高压空气为动力源，用于输送物料。

现有的粉料仓包括仓体以及插设于仓体内部的下料管，下料管连通有高压泵，高压泵将水泥粉料抽入下料管内，然后顺着下料管进入仓体内部进行暂存。

水泥粉料顺着下料管进入仓体内部的过程中，由于高压泵的作用，水泥粉料会在仓体内产生大量的粉尘，这些粉尘会从下料管和仓体连接处的缝隙内逸出，从而污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供带有降低扬尘作用的下料装置的粉料仓，达到降低从下料管和仓体连接处的缝隙逸出的粉尘量从而保护环境的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

带有降低扬尘作用的下料装置的粉料仓，包括仓体和下料管，下料管与仓体内部连通，所述仓体的顶端盖设有闭合盖，闭合盖包括相互拼接的一对，一对闭合盖的中间位置处开设有从上至下呈逐渐缩口状的下料孔，下料管自下料孔插入仓体内部，下料管的管径与下料孔的最底端孔径相同，下料孔内自下至上依次填充有吸附层和隔离层。

通过采用上述技术方案，先将两个闭合盖闭合，然后将下料管从下料孔插入仓体内部，使得下料管的安装较为方便，水泥粉料顺着下料管进入仓体内部，在这个过程中，下料管位于仓体内部的一端位置附近会产生灰尘，现有技术中，灰尘会从下料管与仓体的连接位置处逸出，从而造成环境污染，但是在本实用新型中，产生的灰尘首先被吸附层吸附，然后再被隔离层隔离，大大降低了灰尘的逸出量，同时，由于下料孔从上至下呈逐渐缩口状，因此下料管在安装时便于插入仓体内部，而仓体内部产生的灰尘又不容易从下料孔内逸出，进一步提高了环保性。

本实用新型进一步设置为：所述吸附层为活性炭材质的吸附层。

通过采用上述技术方案，活性炭材质的吸附层具有较好的吸附性，因此水泥粉料从下料管进入仓体内部后产生的粉尘若从下料孔逸出，则会被吸附层吸附，并且下料孔从上至下呈逐渐缩口状，因此粉尘顺着下料孔越往上流动，吸附层的吸附效果越好，进而使得防止扬尘能力越好，使得仓体周围的环境得到有效改善。

本实用新型进一步设置为：所述隔离层为橡胶材质的隔离层。

通过采用上述技术方案，橡胶材质的隔离层具有较好的密封性能，并且橡胶材质质软，因此橡胶材质的隔离层能够抵接在下料孔内部，并与下料孔的孔壁抵接，使得下料孔的密封性能更好，进而使得仓体内产生的粉尘不会从下料孔内逸出，有效保护了环境，同时，隔离层设置于吸附层的上表面，使得吸附层不会与外界空气直接接触，吸附层吸附的粉尘不会飘散到空气中，使得环境进一步提高，而且隔离层能够防止空气中的杂质进入仓体内部，确保了仓体内部的水泥粉料的质量。

本实用新型进一步设置为：所述闭合盖的顶端位置处设置有密封板，密封板包括一对，且一对密封板拼接后围绕在下料管的四周，密封板与隔离层的上表面抵接，且密封板与闭合盖之间通过螺栓固定连接。