[实用新型]一种金属加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工打磨装置，包括底座，所述底座的底端四角均焊接有车轮，所述底座的顶端螺栓连接有支撑架，所述支撑架的底端设置有往复运动机构，所述底座的顶端左侧螺栓连接有水箱，所述水箱的右侧顶端螺栓连接有水泵，所述水泵的右侧贯通有喷水管，所述底座的内腔右侧螺栓连接有第四减速电机。该金属加工打磨装置，通过底座、齿轮等结构实现滑轨的左右往复运动，通过连接杆、第三减速电机、打磨盘等机构实现打磨盘的上下移动，通过、水箱、水泵、喷水管、第四减速电机、第二丝杠、夹块等结构实现金属物质的夹取以及降温，方便调节打磨高度，能对金属物质进行往复打磨，适用性强，有益效果明显。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工打磨装置。

背景技术

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，在金属加工过程中需要用到打磨装置，现有的打磨装置大多为结构简易的打磨装置，结构简易的打磨装置打磨效果差，使用者使用结构简易的打磨机，易导致金属加工面参差不齐，提升金属的次品率，增加使用者的返工率，增强使用者的劳动强度，并且现有金属打磨装置，不方便调节打磨高度，不能对金属物质进行往复打磨，适用性较差，有益效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工打磨装置，包括底座，所述底座的底端四角均焊接有车轮，所述底座的顶端螺栓连接有支撑架，所述支撑架的底端设置有往复运动机构，所述底座的顶端左侧螺栓连接有水箱，所述水箱的右侧顶端螺栓连接有水泵，所述水泵的右侧贯通有喷水管，所述底座的内腔右侧螺栓连接有第四减速电机，所述第四减速电机贯穿底座焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁左右两侧对称螺接有夹块；

所述往复运动机构包括支撑块、第一减速电机、齿轮、滑轨、连接杆、矩形块、第二减速电机、第一丝杠、滑块、第三减速电机和打磨盘；

所述支撑架的底端螺栓连接有支撑块，所述支撑块的后侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑块焊接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有滑轨，所述滑轨与支撑块相嵌接，所述滑轨的底端焊接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端焊接有矩形块，所述矩形块的顶端螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机贯穿矩形块焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块与矩形块相嵌接，所述矩形块的底端螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的底端安装有打磨盘。

优选的，所述支撑架的形状为“U”字形。

优选的，所述齿轮的为半齿轮，且其三分之一处有齿，其余三分之二处无齿。

优选的，所述支撑块的内腔前侧开设有凹槽。

优选的，所述连接杆的数量为两个，且均匀对称分布在滑轨的底端左右两侧。

优选的，所述矩形块的内腔左右两侧开设有滑道。

优选的，所述第二丝杠的左右两侧外壁螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属加工打磨装置，通过底座、车轮、支撑架、支撑块、第一减速电机、齿轮等结构实现滑轨的左右往复运动，通过连接杆、矩形块、第二减速电机、第一丝杠、滑块、第三减速电机、打磨盘等机构实现打磨盘的上下移动，通过、水箱、水泵、喷水管、第四减速电机、第二丝杠、夹块等结构实现金属物质的夹取以及降温，方便调节打磨高度，能对金属物质进行往复打磨，适用性强，有益效果明显。

附图说明