[实用新型]一种吸尘罩用内管和吸尘罩

说明书

本申请提供了一种吸尘罩用内管和吸尘罩，内管包括：贯通的内管体，其一端的侧壁上设置有烟尘防挂部，烟尘防挂部用于阻止烟尘在内管体的一端附着堆积，这样内管体一端的侧壁上就不容易形成块状悬挂物，可以避免出现块状悬挂物掉落而污染显示面板表面的问题，内管体应用于吸尘罩时也不容易出现堵塞进烟尘通道的问题，可以确保激光切割时形成的烟尘及时清除，防止烟尘对激光切割产生影响，制成的吸尘罩作业人工清洁周期更长，能够达到提升设备稼动率、提升产品生产效率以及降低人工清洁成本的目的。

技术领域

本文涉及显示设备技术领域，尤指一种吸尘罩用内管和一种吸尘罩。

背景技术

在可挠式有机电致发光显示面板生产过程中，显示面板切割工艺使用激光进行切割，激光切割实际就是通过高能量的激光光束照射切割位置，使材料瞬间汽化出现切割槽，因此在切割过程中会产生大量碳化异物组成的烟尘，烟尘随机飘散会污染设备内部环境，因此需要尽快排出。

现有的烟尘排出方式为使用方形吸尘罩配合集尘器进行排风，吸尘罩位于激光头和显示面板之间，吸尘罩随激光头同步移动，吸尘罩包括本体和内管，本体上设置有排烟尘口和贯通的安装孔，内管安装在安装孔内，内管与安装孔的孔壁之间形成进烟尘通道，进烟尘通道的下端贯通形成进烟尘口，进烟尘通道的上端通过排烟尘口与外界相通，在集尘器的作用下，烟尘自进烟尘口被吸入，经过排烟尘口在集尘器内收集。激光束穿过内管照射至显示面板上，对显示面板进行切割。

实际使用过程中，烟尘极易粘附在进烟尘口处，随着烟尘的逐渐堆积，会在进烟尘口内壁下边缘形成块状悬挂物，块状悬挂物容易使得进烟尘口堵塞，造成烟尘清除能力下降，未能及时清除的烟尘飘散在激光头正下方，会影响激光切割；另外块状悬挂物掉落也会污染显示面板表面。为此需要作业人员频繁进行清洁，这严重影响了生产效率，使得设备稼动率降低，人力成本增加，产能损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本文提供了一种吸尘罩用内管，能够改善烟尘在进烟尘口处粘附堆积的问题。

本文还提供了一种吸尘罩。

本实用新型实施例提供的吸尘罩用内管，包括：贯通的内管体，其一端的侧壁上设置有烟尘防挂部，所述烟尘防挂部用于阻止烟尘在所述内管体的所述一端附着堆积。

可选地，所述烟尘防挂部为缺口。

可选地，所述缺口为弧形缺口。

可选地，所述缺口在所述内管体周向上的宽度为28～32mm。

可选地，所述缺口在所述内管体轴向上的高度为3～7mm。

可选地，所述内管体的横截面呈正方形框状，所述缺口设置在所述内管体的一组相对侧壁上。

可选地，所述内管体的所述一端的侧壁在所述内管体周向上的宽度为64～66mm。

可选地，所述内管体的轴向高度为66～68mm。

可选地，所述内管体的口径自其所述一端向其另一端逐渐增大，且所述内管体的所述另一端的外侧面上设置有安装台，所述安装台上设置有用于固定所述内管体的安装部。

本实用新型实施例提供的吸尘罩，包括有上述任一实施例所述的吸尘罩用内管。

可选地，所述吸尘罩还包括：本体，其上设置有排烟尘口和贯通的安装孔，所述内管体安装在所述安装孔内，所述内管体与所述安装孔的孔壁之间形成进烟尘通道，所述进烟尘通道的一端贯通而形成进烟尘口、另一端通过所述排烟尘口与外界相通，所述烟尘防挂部位于所述进烟尘通道的贯通端。

可选地，所述进烟尘口在所述内管体轴向上的高度为2～4mm，所述进烟尘口在所述内管体径向上的宽度为4～6mm。