[实用新型]一种带钢生产线的打包扣机自动送料装置

说明书

本实用新型属于冶金行业带钢表面处理技术领域，具体涉及一种带钢生产线的打包扣机自动送料装置，包括打包扣机和原料支撑架，所述原料支撑架的顶部设有原料支撑平台，所述原料支撑平台可转动地连接在所述原料支撑架上并沿水平方向布置，所述原料支撑平台的上表面的中部设有适于所述卷料筒套设的转轴，所述转轴沿竖直方向延伸，所述转轴的顶部设有原料限位装置，所述原料限位装置与所述转轴可拆卸相连。本实用新型不仅减少了操作工人的数量，而且可以降低工人的劳动强度。其次，利用原料支撑平台与原料限位装置配合供料，可以防止打包扣原料划伤工作人员，提升了镀锌带钢生产线的安全性，而且工作效率较高。

技术领域

本实用新型属于冶金行业带钢表面处理技术领域，具体涉及一种带钢生产线的打包扣机自动送料装置。

背景技术

现有技术中，打包扣原材料平放于地面，打包扣机工作时需要专门人工进行拆卷送料，不仅增加了工人的劳动强度，提升了人力成本，而且由于打包扣机是自动进料的，打包扣机开机后，打包扣原料自动进入打包扣机，工作人员拆卷不及容易被打包扣原料割伤手臂，且在人工拆卷过程中原料极易发生缠绕，工作效率较低。因此，急需制作一种带钢生产线的打包扣机自动送料装置，以解决现有技术的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带钢生产线的打包扣机自动送料装置，不仅可以降低工人的劳动强度，还能防止打包扣原料划伤工作人员，提升了镀锌带钢生产线的安全性，而且工作效率高。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种带钢生产线的打包扣机自动送料装置，包括打包扣机，所述打包扣机的一侧设有进料口，所述进料口内设有打包扣原料，所述打包扣原料包括卷料筒，所述卷料筒上卷绕有沿所述卷料筒的周向延伸的打包钢带，所述打包钢带的宽度等于所述卷料筒的长度，且所述打包钢带的自由端伸入所述进料口内，所述带钢生产线的打包扣机自动送料装置还包括原料支撑架，所述原料支撑架的顶部设有原料支撑平台，所述原料支撑平台可转动地连接在所述原料支撑架上并沿水平方向布置，所述原料支撑平台的上表面的中部设有适于所述卷料筒套设的转轴，所述转轴沿竖直方向延伸，所述转轴的顶部设有原料限位装置，所述原料限位装置与所述转轴可拆卸相连。

进一步地，所述原料限位装置形成为与所述原料支撑平台平行的限位梁，所述限位梁的中部与所述转轴的上端固定相连。

进一步地，所述原料支撑平台为圆形，且所述原料支撑平台的直径等于所述原料限位装置的长度。

进一步地，所述转轴贯穿所述原料支撑平台与所述原料支撑架相连。

进一步地，所述转轴与所述原料支撑平台可转动相连，且所述转轴与所述原料支撑平台之间设有第一轴承。

进一步地，所述转轴与所述原料支撑平台固定相连，且所述转轴与所述原料支撑架之间设有第二轴承。

进一步地，所述原料限位装置与所述原料支撑平台之间的距离等于所述打包钢带的宽度。

本实用新型与现有技术相比有以下优点：本申请的带钢生产线的打包扣机自动送料装置，打包扣机工作过程中，将打包扣原料套设在原料支撑平台的转轴上，由于原料支撑平台可以旋转，打包扣原料可以根据打包扣机的进料口的进料情况进行供料，而且通过在原料支撑平台上设置原料限位装置，利用原料限位装置可以防止收卷起来的打包扣原料松散缠绕。由此，不仅减少了操作工人的数量，而且可以降低工人的劳动强度。其次，利用原料支撑平台与原料限位装置配合供料，可以防止打包扣原料划伤工作人员，提升了镀锌带钢生产线的安全性，而且工作效率较高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的局部结构示意图；

附图3是图2中结构的主视图；