[实用新型]一种碳化钨球磨产品筛选装置

说明书

一种碳化钨球磨产品筛选装置，包括筒体，所述筒体的中心设有网筒，网筒的上下两端分别固连筒体的上下两端，筒体的顶部设有与网筒中心腔体连通的细料出口；细料出口通过管道连接第一袋式过滤器；网筒与筒体之间设有螺旋叶片，该螺旋叶片与筒体的内壁固连；循环进风口通过管道连接第一风机的出风口，循环出风口分为两路，一路通过管道连接第一风机的进风口，该管道上设有第一阀门，另一路通过管道连接第二袋式过滤器，该管道上设有第二阀门；第一风机的出风口还连接补风管；该碳化钨球磨产品筛选装置通过风机带动筒体内部产生螺旋上升的气流，使物料环绕网筒进行过滤的同时在筒体内部循环多次过滤，提高筛选效率，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及碳化钨加工技术领域，尤其是一种碳化钨球磨产品筛选装置。

背景技术

以金属钨和碳为原料，将平均粒径为3～5μm的钨粉与等物质的量的碳黑用球磨机干混，充分混合后，加压成型后放入石墨盘，再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400～1700℃，最好控制在1550～1650℃。在氢气流中，最初生成W2C，继续在高温下反应生成WC。碳化钨理论含碳量为6.128％(原子50％)，当碳化钨含碳量大于理论含碳量则碳化钨中出现游离碳(WC+C)，游离碳的存在烧结时使其周围的碳化钨晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀；碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07％)游离碳(≤0.05％)，总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。

碳化钨烧结加工完成后需要进行破碎和球磨才能得到最终的碳化钨粉状产品，为了保证产品质量需要对产品进行筛选，由于碳化钨粉末产品粒径较小，因此筛网的目数较大，筛选时物料容易淤积在筛网上，筛选效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种筛选效率高的碳化钨球磨产品筛选装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化钨球磨产品筛选装置，包括筒体，所述筒体的中心设有网筒，网筒的上下两端分别固连筒体的上下两端，筒体的顶部设有与网筒中心腔体连通的细料出口；细料出口通过管道连接第一袋式过滤器；

网筒与筒体之间设有螺旋叶片，该螺旋叶片与筒体的内壁固连，网筒、螺旋叶片、筒体之间构成螺旋状通道，筒体的底部设有进料口和循环进风口，顶部设有循环出风口，进料口和循环进风口内均连通螺旋状通道的底部，循环出风口连通螺旋状通道的顶部；

循环进风口通过管道连接第一风机的出风口，循环出风口分为两路，一路通过管道连接第一风机的进风口，该管道上设有第一阀门，另一路通过管道连接第二袋式过滤器，该管道上设有第二阀门；

第一风机的出风口还连接补风管，补风管上设有第三阀门，补风管的进口端开口，与外部环境连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述网筒包括骨架和过滤网，骨架包括两个同轴设置的圆环，圆环之间通过若干个连杆连接，骨架外周覆盖过滤网。

作为本实用新型的进一步方案：所述为了弥补筒体内部压差，在筒体上设置补风孔，补风孔内设有单向阀。补风孔还可通过管道连接补风风机的出风口。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一袋式过滤器和第二袋式过滤器均是由过滤筒、多孔板和滤袋构成，多孔板将过滤筒内部空间分隔，多孔板上的通孔的底部固定安装滤袋，过滤筒的顶部设有出风口，底部设有出料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体的进料口上设有阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述补风管的进口上安装过滤器。避免外部空气中的灰尘进入筒体内。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体的进料口连接送料机构，送料机构包括送料筒和输送轴，送料筒的左侧顶部设有进料口，右侧底部设有出料口，该出料口通过管道连接筒体的进料口，送料筒的中心设有输送轴，输送轴的左端通过联轴器连接送料电机的输出轴，输送轴上固定安装送料螺旋叶片。通过送料电机带动输送轴转动通过送料螺旋叶片推动物料从出料口输出到筒体中。