[实用新型]风机塔筒平台电缆孔口防火封堵支撑装置

说明书

风机塔筒平台电缆孔口防火封堵支撑装置，其特征在于包括支撑平台板和具有伸缩功能的伸缩架，所述的支撑平台板固定在风机塔筒平台电缆孔口的边缘，伸缩架架设在支撑平台板上，并横跨在风机塔筒平台电缆孔口上。本实用新型中支撑平台板固定在风机塔筒平台电缆孔口的边缘用于支撑伸缩架，伸缩架架设在支撑平台板上，并横跨在风机塔筒平台电缆孔口上，用于支撑防火封堵材料的重量，方便封堵材料的布置，结构简单，成本低、使用简便，能在保证安全的前提下，快速有效的实现风机塔筒平台电缆孔口的封堵。伸缩架具有伸缩功能，可根据风机塔筒平台电缆孔口的长度进行伸缩，适用于不同尺寸的风机塔筒平台电缆孔口，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种风机塔筒平台电缆孔口防火封堵支撑装置，属于风电场塔筒设备安装技术领域。

背景技术

根据现行风电场达标投产目标，针对风机塔筒内电缆内防火封堵越发严格，近期多个风场提出对风机塔筒平台电缆穿越孔口实施防火封堵。在设备制造厂内无法采取任何措施，只能后期施工后采取相应措施。

方案一：设计塔筒制造图时，设计出支撑板位置，在制造过程中，在厂区内直接对平台孔口位置进行支撑板的焊接，现场施工完毕后进行防火封堵。

方案二：风机塔筒内电缆施工完毕后，在风机塔筒电缆孔口位置直接铺设防火板，加盖防火泥，以此来封堵平台内电缆孔口。

方案三：风机塔筒内电缆施工完毕后，对电缆孔口位置焊接板材支撑防火封堵材料。

但是，上述常规防火封堵方案，存在以下问题：

（1）、方案一风机塔筒吊装前，需对塔筒内电缆进行预敷设工作，在敷设过程中，必须防止塔筒内壁焊接组件对电缆损伤，这就降低电缆敷设施工效率，且容易刮破电缆外皮，影响电缆完好及绝缘层保护作用，风机发电过程中，易发生过热自燃火灾。因此安装进度慢，存在一定安全隐患。

（2）、方案二采用直接铺设的防火板，利用防火板边缘位置作为平台孔口的支撑，防火板自身质量限制其无法支撑大量的防火泥等材料，风机运行时产生正常摇晃，不利于防火板的固定，且风机正常运行寿命数十年，防火板使用年限不足起支撑作用。

（3）、方案三在电缆敷设施工完毕后，采用焊接方式，对塔筒电缆孔口直接焊接板材支撑。塔筒内严禁使用明火，焊接易产生大量浓烟，不便排出，且电缆孔口位置狭窄，稍有不慎则导致电缆燃烧事故，损失巨大。

综上，三个方案或多或少的存在缺陷，在设备制造厂内无法采取任何措施，只能后期施工后采取相应措施，必须在塔筒电缆敷设后对电缆穿越孔口位置进行防火封堵；由于塔筒内电缆为垂直敷设，区别于变电站电缆沟内水平布置（电缆敷设后用防火砖砌筑防火墙）。因此，对风机塔筒内电缆防火封堵材料支撑尤为重要。。

如何设计一种支撑装置，具备结构简单，成本低、使用简便，其既能在保证安全的前提下，又经济且安装进度方面也有优势，是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供的风机塔筒平台电缆孔口防火封堵支撑装置，方便封堵材料的布置，结构简单，成本低、使用简便，能在保证安全的前提下，快速有效的实现风机塔筒平台电缆孔口的封堵，且通用性强。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

风机塔筒平台电缆孔口防火封堵支撑装置，其特征在于包括支撑平台板和具有伸缩功能的伸缩架，所述的支撑平台板固定在风机塔筒平台电缆孔口的边缘，伸缩架架设在支撑平台板上，并横跨在风机塔筒平台电缆孔口上。

优选的，所述的支撑平台板沿风机塔筒平台电缆孔口的边缘固定，且支撑平台板的横截面呈直角形状，支撑平台板的厚度为10mm,高度为100mm。

优选的，所述的伸缩架包括伸缩杆和固定在伸缩杆两端的挂钩，所述的挂钩挂在支撑平台板上，伸缩杆沿风机塔筒平台电缆孔口长度方向设置。