[实用新型]一种拼装式剑带导向装置

说明书

本实用新型公开了一种拼装式剑带导向装置，包括底座；底座的右侧上端开设有L型腔，L型腔左端的底座上垂直设置有定位面；L型腔的下端面铺设有耐磨板，耐磨板的上端设置有耐磨面e；左压板、右压板可拆卸的设置于耐磨板的上端，且左压板、耐磨板的左端均与定位面紧配合；左压板、右压板左右对称；左压板的右侧下端、右压板的左侧下端均开设有方形凹口；左压板与方形凹口的连接处分别设置有耐磨面a、耐磨面b；右压板与方形凹口的连接处分别设置有耐磨面c、耐磨面d；耐磨面a、耐磨面b、耐磨面e、耐磨面c、耐磨面d共同构成一个半封闭的通道。本实用新型为可拆式设计，在个别零件磨损后可局部替换维修，结构简单、使用方便、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种导向装置，尤其涉及一种拼装式剑带导向装置。

背景技术

剑带作为纺织配件的一种，用于剑杆织机的引纬装置，替代老式纺织机上的梭子的作用。剑带的引纬过程是由两条剑带的剑杆头将纬纱从筘的一端传递到另一端，往复一次完成一个引纬过程，如此周而复始进行引纬织造。由于剑带是在驱动轮和导轨上重复伸展、卷曲的高速交变运动来进行引纬的，需要它有高的比强度、比模量、耐磨性、耐疲劳性和低摩擦系数等特性，并且对其导向装置也具有同样的要求。

在已知技术中，对于剑带导向装置主要采用的技术方案有两种：一种是整体采用铝合金材料挤压而出所需轮廓，经校准或精密加工，然后在铝合金表面施加以表面耐磨处理，例如化学镀镍工艺，从而满足剑杆织机的工作要求，但由于材料及工艺所限，采用铝合金处理的零件其普遍寿命并不能达到预期，且一旦磨损后只能整体换掉，无法修复使用；另一种是采用钢铁材料经精密加工拼合成所需轮廓，以增加产品的耐磨性，但采用此方式的结构存在零件重量过重，在机械运行中的振动对运行有不良影响等缺陷，同时，全部采用钢铁材料拼合其加工复杂，加工成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种拼装式剑带导向装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种拼装式剑带导向装置，包括底座，还包括左压板、右压板、耐磨板；底座的右侧上端开设有L型腔，L型腔左端的底座上垂直设置有定位面；L型腔的下端面铺设有耐磨板，耐磨板的上端设置有耐磨面e；左压板、右压板可拆卸的设置于耐磨板的上端，且左压板、耐磨板的左端均与定位面紧配合；

左压板、右压板左右对称；左压板的右侧下端、右压板的左侧下端均开设有方形凹口；左压板与方形凹口的连接处分别设置有耐磨面a、耐磨面b；右压板与方形凹口的连接处分别设置有耐磨面c、耐磨面d；耐磨面a、耐磨面b、耐磨面e、耐磨面c、耐磨面d共同构成一个半封闭的通道。

左压板、右压板上均开设有螺孔，耐磨板、底座上匹配开设有螺孔，紧固螺钉依次穿过左压板、耐磨板、底座上的螺孔，或右压板、耐磨板、底座上的螺孔，将左压板、右压板、耐磨板与底座组装在一起。

底座为一体成型的铝合金材料。

耐磨板为酚醛层压布板或表面经耐磨处理的金属薄板。

左压板、右压板的材质均为钢铁。

底座的左侧开设有T型槽。

本实用新型实现了剑带导向装置整体结构的重量减轻，同时可以大大延长其使用寿命，且在个别零件磨损后可以拆卸进行局部替换维修，具有结构简单、使用方便、实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、左压板；3、右压板；4、耐磨板；5、紧固螺钉；6、定位面；7、耐磨面a；8、耐磨面b；9、耐磨面c；10、耐磨面d；11、耐磨面 e；12、T型槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。