[实用新型]回转窑筒体辐射余热采集模块及其所应用的采集装置

说明书

本实用新型提出了一种回转窑筒体辐射余热采集模块及其所应用的采集装置，包括圆弧形结构的模块壳体，模块壳体中设有导流腔，导流腔与进水接口和出水接口相连接，模块壳体的吸热面即导流腔的内侧壁采用波纹结构；本实用新型利用辐射热量的传导与对流，对这部分辐射热量进行吸收和转化为热量水，将流通的热量水输送到供热水管网以及利用的设备中去。

技术领域

本实用新型涉及回转窑筒体辐射余热采集模块及其所应用的采集装置，属于回转窑筒体辐射余热采集以及热量的储存与升温技术领域。

背景技术

众所周知，我国能源贫瘠，政府对于节能及能源的有效利用十分重视。水泥行业作为高耗能行业，在节能及能源有效利用方面有很多事情可做。

回转窑在正常投料运营状态，筒体表面温度约在250℃左右，这就是回转窑筒体辐射余热；如果不能采集、收集及利用，这部分热量就会散失在空气中浪费掉。

目前，国内仅有一小部分水泥生产企业利用这部分余热，进行冬季采暖和四季热水供应。但是，回转窑筒体较长，表面积大，回转窑筒体处于旋转运动中，散热比较分散，筒体辐射温度相对较低，辐射能力较弱，回收相对困难。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种回转窑筒体辐射余热采集模块及其所应用的采集装置，利用辐射热量的传导与对流，对这部分辐射热量进行吸收和转化为热量水，将流通的热量水输送到供热水管网以及利用的设备中去。

具体的技术方案如下：

一种回转窑筒体辐射余热采集模块，包括圆弧形结构的模块壳体，模块壳体中设有导流腔，导流腔与进水接口和出水接口相连接，模块壳体的吸热面即导流腔的内侧壁采用波纹结构；既可以增大吸热面，同时又在模块壳体与窑筒体间形成空气对流紊流，有利于热量的传递吸收；

由于使用铝合金材料，通常情况铝表面会形成一层银白色的氧化层，对光产生反射，不利于热量的吸收；吸热面需做成黑色哑光，先进行喷砂处理，以形成无光表面，再经过发黑处理形成黑色哑光，有利于采集模块吸热并防止模块表面产生光反射。

进一步的，导流腔包括窄波腔和宽波腔；窄波腔的最小厚度小于宽波腔的最小厚度：

窄波腔的外侧壁为平板或波纹板，窄波腔的外侧壁与模块壳体的外侧壁之间设有多个加强筋：宽波腔的外侧壁即模块壳体的外侧壁为波纹板；

宽波腔有较大的容积，有利于储存、缓冲和形成稳定的水流；窄波腔形成薄的水层，有利于快速升温，获得较高的水温。

进一步的，导流腔中设有分水板，分水板的一端与模块壳体的其中一个端板固定连接，分水板的另一端与模块壳体的另一个端板之间形成通道，分水板将导流腔分隔成两个腔室，两个腔室分别与进水接口、出水接口相连接。

进一步的，模块壳体的数量为两个，两个镜像设置的模块壳体之间通过连接件加以固定连接。

本实用新型还提供了一种应用上述采集模块的采集装置，采集装置由多个采集模块相互拼接而成，采集模块通过支架套设在回转窑筒体的外壁上，其中一个采集模块的出水接口与相邻的采集模块的进水进口之间通过管道加以连接。

采集模块的导流腔全部采用窄波腔、全部采用宽波腔或者将窄波腔和宽波腔组合应用。

进一步的，为防止采集模块及管线内形成水垢，在采集装置的进水接口添加量子环。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用辐射热量的传导与对流，对这部分辐射热量进行吸收和转化为热量水，将流通的热量水输送到供热水管网以及利用的设备中去，提高了能源利用率，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构图；