[实用新型]一种水泵体外壳水胀成型生产用模具装置

说明书

本实用新型公开了一种水泵体外壳水胀成型生产用模具装置，属于模具领域，解决了现有的加压成型模具无法对水泵体外壳进行模具开模方向倒扣的成型的问题；包括上模、上模镶件、滑块、行位锁紧块和水胀机顶杆，所述上模中部设有上模镶件，上模镶件内设有高压水进水孔，滑块两侧设有行位锁紧块，滑块底端中部设有水胀机顶杆，上模镶件固定于上模与面板之间，滑块由两块对称设置的滑动块组成，通过合模操作，使上模镶件将放入模具型腔内的圆形毛坯板料加压成水胀前毛坯料，增压水使其完全贴合模具型腔壁，形成水胀成型件，并形成倒扣结构，成型为产品，开模操作后顺利取出产品，完成对水泵体外壳进行水胀成型生产操作，操作便捷，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是涉及一种水泵体外壳水胀成型生产用模具装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵体外壳是水泵的重要配件，其产品的质量好坏影响到水泵整件的性能，水泵体外壳模具的结构设计关系到产品的成型效果、模具使用的方便性、易维护性等，因此，设计合理、生产效率高的水泵体外壳模具在整个水泵的生产环节中是很重要的。

目前，水泵体外壳的模具，通常由上下模加压成型，组合模具不合理，容易移动，制造出的产品品质无法得到保证，尤其时，进行模具开模方向倒扣成型时，仅仅依靠上下模加压成型无法实现。为此，需要一种水泵体外壳水胀成型生产用模具装置，利用水的不可压缩性，利用高压水使金属制品在模具内成型，已完成水泵体外壳产品的加工操作，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种水泵体外壳水胀成型生产用模具装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泵体外壳水胀成型生产用模具装置，包括上模、上模镶件、滑块、行位锁紧块和水胀机顶杆，所述上模中部设有上模镶件，上模镶件内设有高压水进水孔，所述滑块设置于上模下方，滑块两侧设有行位锁紧块，行位锁紧块上安装有滑块限位螺丝，滑块限位螺丝嵌入于滑块侧面的滑槽内，滑块沿滑槽方向滑动设置，滑块底端中部设有水胀机顶杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述上模通过螺钉固定于面板上，上模与面板底部相连接并将上模镶件夹持固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑块为两块对称设置的滑动块组成，滑块上端中部设为模具型腔。

作为本实用新型进一步的方案，所述行位锁紧块固定在底板上，底板中部设有用于水胀机顶杆垂直升降的通孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述水胀机顶杆顶端纵截面呈T型结构，底板上设有水胀机顶杆顶部放置的凹槽，水胀机顶杆顶部置于凹内后，水胀机顶杆顶面与底板顶面平齐。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑块顶部模具型腔内用于放置产品，产品由圆形毛坯板料制成。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的水泵体外壳水胀成型生产用模具装置，上模镶件固定于上模与面板之间，滑块由两块对称设置的滑动块组成，通过合模操作，使上模镶件将放入模具型腔内的圆形毛坯板料加压成水胀前毛坯料，增压水使其完全贴合模具型腔壁，形成水胀成型件，并形成倒扣结构，成型为产品，开模操作后顺利取出产品，完成对水泵体外壳进行水胀成型生产操作，操作便捷，安全可靠。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例合模状态的结构示意图。