[实用新型]一种用于防锈水性涂料生产的冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种用于防锈水性涂料生产的冷却装置，包括罐体，罐体内设有竖向的转轴，转轴内部设有冷却水进出水道，转轴上设有环形的上支架和下支架，上支架和下支架固定有笼形排列的冷却水管，冷却水管为U形管，U形管的宽度方向与转轴的径向一致，所述上支架设有进水管和回水管，进水管和回水管为同心设置的环形管，进水管和回水管与转轴的冷却水进出水道连通；所述冷却水管的两端分别与进水管和回水管连通。本方案的冷却装置是在转轴上设置冷却水管，形成笼形排列的冷却器，使用时将冷却器插入到兑稀釜内，冷却效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于防锈水性涂料生产的冷却装置，属于水性涂料生产设备技术领域。

背景技术

水性工业防腐蚀涂料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是他们是主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间，低燃性可以降低保险费用，较少的室内通风可以减少能耗，以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套，可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。在生产水性防腐涂料时，由于兑稀釜内涂料初始温度较高，如果不及时冷却会造成涂料的蒸发造成浪费，而且如果出料温度高于50℃，那么就无法立刻封装出料，需要冷却。传统的方案是在兑稀釜的外壁增加冷却水盘管，热传递路径长，冷却效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防锈水性涂料生产的冷却装置，具体方案为：

一种用于防锈水性涂料生产的冷却装置，包括罐体，罐体内设有竖向的转轴，转轴内部设有冷却水进出水道，转轴上设有环形的上支架和下支架，上支架和下支架固定有笼形排列的冷却水管，冷却水管为U形管，U形管的宽度方向与转轴的径向一致，所述上支架设有进水管和回水管，进水管和回水管为同心设置的环形管，进水管和回水管与转轴的冷却水进出水道连通；所述冷却水管的两端分别与进水管和回水管连通。

进一步的，所述冷却水管为铝合金管。

进一步的，还包括清理盘，清理盘设有与冷却水管对应的圆形通孔，清理盘通过圆形通孔套设在冷却水管上。

进一步的，所述转轴沿下支架的下方设有分散盘。

本实用新型的有益点在于：本方案的冷却装置是在转轴上设置冷却水管，形成笼形排列的冷却器，使用时将冷却器插入到兑稀釜内，冷却效率高。另外，在转轴转动时，冷却器与涂料充分接触，进一步提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却水管与进出水管的连接示意图；

图3为本实用新型中清理盘的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示的一种用于防锈水性涂料生产的冷却装置，包括罐体1，罐体采用常规的筒形体，罐体内设有竖向的转轴2，罐体上部设置电机座，电机座固定有电机3，转轴上端与电机连接，电机用于驱动转轴转动。转轴内部设有冷却水进出水道4，转轴上部设置有与进出水道连通的旋转接头5，旋转接头用于与冷却水循环系统连接。转轴上设有环形的上支架6和下支架7，上支架和下支架固定有笼形排列的冷却水管8，冷却水管为U形管，U形管的宽度方向与转轴的径向一致，上支架设有进水管9和回水管10，进水管和回水管为同心设置的环形管，进水管和回水管与转轴的冷却水进出水道连通；冷却水管的两端分别与进水管和回水管连通。在一个具体实施例中，进水管设置在外侧，回水管设置在内侧，相应的，U形管的外侧为进水端，温度相对内侧较低，在转轴转动时，外侧线速度大，与涂料接触面积大，采用外侧进水，冷却效率更高。

本方案中，冷却水管采用铝合金管，可以获得更好的传热效率，且铝合金管强度较高，在涂料中转动时不容易变形。