[实用新型]一种节能环保型脱硫废水减量的处理系统

说明书

本实用新型属于电厂脱硫废水处理设备技术领域，公开了一种节能环保型脱硫废水减量的处理系统，进料泵通过导管与加热器连接，加热器通过导管与分离器和强制循环泵连接；分离器通过导管与冷凝器连接，冷凝器通过导管与冷凝水罐连接，冷凝水罐通过导管与冷凝水泵连接。本实用新型的废水通过进料泵进入加热器，达到液位后停止进料，强制循环泵开始将废水在加热器与分离器中高速循环，分离器中为负压状态，经过加热器加热后的废水进入分离器中在负压状态下迅速蒸发，蒸汽通过冷凝器凝结为水。本实用新型处理脱硫废水过程，废水不会外排、不需要加药剂，对电厂余热充分利用，回收水质优，可用于电厂多处系统回用。

技术领域

本实用新型属于电厂脱硫废水处理设备技术领域，尤其涉及一种节能环保型脱硫废水减量的处理系统。

背景技术

目前，在我国火力发电厂中90％以上的燃煤电厂采用了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。在湿法烟气脱硫工艺中，为了维持系统稳定运行和保证石膏产品品质，需要控制浆液中Cl氯离子浓度不能过高(20000mg/L)。因此需要排出一部分浆液，从而产生脱硫废水。脱硫废水中的杂质含量很高，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要控制的第一类污染物。传统的脱硫废水处理方法主要是三联箱沉淀法，利用中和、沉淀、紊凝工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染物。但处理费用高，出水水质差，已不能满足当下对水处理的要求。

随着水十条等相关政策，燃煤电厂零排放概念的提出，社会对电厂环保排放标准的要求也越来越高，电厂废水的零排放势在必行。

综上所述，现有技术存在的问题是：

现有的电厂脱硫废水处理费用高，废水回用率低、不能达到零排放。

解决上述技术问题的难度：

脱硫废水水质复杂，现有技术普遍需要预处理，预处理就会增加工艺、增加药剂，从而增加处理费用，不加预处理设备则无法运行。通过预处理则会增加新的物质进入，使得末端产物增加；同时由处理手段与技术的局限是大部分技术废水回用率只能到达60％—80％。

解决上述技术问题的意义：

本实用新型不加药剂，极大降低了运行成本与运行复杂程度；废水回用率高，加上适合实际情况的末端处理装置时，可达到零排放。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种节能环保型脱硫废水减量的处理系统。

本实用新型是这样实现的，一种节能环保型脱硫废水减量的处理系统设置有：

进料泵；

进料泵通过导管与加热器连接，加热器通过导管与分离器和强制循环泵连接；

分离器通过导管与冷凝器连接，冷凝器通过导管与冷凝水罐连接。

本实用新型的废水通过进料泵进入加热器，达到液位后停止进料，强制循环泵开始将废水在加热器与分离器中高速循环，分离器中为负压状态，经过加热器加热后的废水进入分离器中在负压状态下迅速蒸发，蒸汽通过冷凝器凝结为水。

进一步，所述冷凝水罐通过导管与冷凝水泵连接。

通过设置有冷凝水泵，可以根据实际情况，经过冷凝水泵，将回收后的水输送到其它系统重复使用。

进一步，所述强制循环泵通过导管与出料泵连接。通过设置有出料泵，可以将浓液排出。

进一步，所述分离器底部设有出料口；通过设置有出料口，可以将料排出。

进一步，所述冷凝器通过导管与真空泵和冷却水泵连接，冷凝器通过导管与凉水塔连接。

通过冷凝器与凉水塔连接，可以将冷却的水储存在凉水塔中。