[实用新型]一种往复出桶装置

说明书

本实用新型公开了一种往复出桶装置，包括机架和支架，所述机架内壁的左侧和右侧均安装有滚轮，且滚轮安装有多组，所述机架内部的中心处设有工作面，所述支架的顶端固定有轮板，所述支架安装机架的四周，且轮板位于机架顶端的侧壁处，所述轮板顶端的内侧开设有轮槽，且轮槽内部的底端安装有转盘，所述转盘的顶端固定有插杆，所述插杆位于插槽的内部，且插槽开设于滑轮的中部。本实用新型通过在机架顶端安装轮板，且轮板内安装有滑轮，在盛丝桶出桶时盛丝桶会自动调整到出桶位中心，改变了出桶的卡死现象。

技术领域

本实用新型涉及一种出桶装置，具体为一种往复出桶装置。

背景技术

目前，刚开始生产时盛丝桶出桶一个班每天线要卡死3-5次，卷绕丝束落到盛丝桶外面造成大量废丝，且出桶电机经常因盛丝桶卡死而烧坏，导致经济的直接损失，目前并没有较好的解决装置来改变这类问题的产生，因此，我们提出一种往复出桶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复出桶装置，通过在机架顶端安装轮板，且轮板内安装有滑轮，在盛丝桶出桶时盛丝桶会自动调整到出桶位中心，改变了出桶的卡死现象，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复出桶装置，包括机架和支架，所述机架内壁的左侧和右侧均安装有滚轮，且滚轮安装有多组，所述机架内部的中心处设有工作面，所述支架的顶端固定有轮板，所述支架安装机架的四周，且轮板位于机架顶端的侧壁处，所述轮板顶端的内侧开设有轮槽，且轮槽内部的底端安装有转盘，所述转盘的顶端固定有插杆，所述插杆位于插槽的内部，且插槽开设于滑轮的中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插杆的顶端开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定有转把。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轮夹持于转把与转盘之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插杆与插槽均为六棱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在机架顶端安装轮板，且轮板内安装有滑轮，在盛丝桶出桶时盛丝桶会自动调整到出桶位中心，改变了出桶的卡死现象。

2.本实用新型通过滑轮夹持在转把与转盘之间，在滑轮长期使用损坏，或滑轮内缠绕物体时，可以通过转把底端的丝杆与螺纹槽快速分离，将滑轮拆卸，进行清理，大大便于滑轮故障时的维修。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型往复出桶装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型往复出桶装置的轮板结构示意图；

图3为本实用新型往复出桶装置的插杆与滑轮连接处爆炸图。

图中：1机架，2滚轮，3工作面，4支架，5轮板，6轮槽，7转盘，8插杆，9螺纹槽，10滑轮，11插槽，12转把，13丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种往复出桶装置，包括机架1和支架4，所述机架1内壁的左侧和右侧均安装有滚轮2，且滚轮2安装有多组，所述机架1内部的中心处设有工作面3，所述支架4的顶端固定有轮板5，所述支架4安装机架1的四周，且轮板5位于机架1顶端的侧壁处，所述轮板5顶端的内侧开设有轮槽6，且轮槽6内部的底端安装有转盘7，所述转盘7的顶端固定有插杆8，所述插杆8位于插槽11的内部，且插槽11开设于滑轮10的中部。