[实用新型]一种基于激光切割的铝材组件加工装置

说明书

本实用新型公开了一种基于激光切割的铝材组件加工装置,包括加工台，所述加工台的侧壁对称固定安装有基座，每个所述基座的上端安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端共同固定连接有木板，所述木板的下侧壁开设有T型槽，所述T型槽的一侧内壁上固定有伺服缸，所述伺服缸的输出端水平设置并固定连接有位于T型槽内部滑动的T型杆，所述T型杆的下端固定安装有激光切割头。本实用新型通过伺服电机带动滚珠丝杠的运动，从而带动固定块上的挡板的运动，实现对待切割铝材夹持，通过直线导轨将待切割铝材滑动到激光切割头的下端，根据切割位置的要求，通过伺服缸带动激光切割头的移动，实现对铝材的精准切割。

技术领域

本实用新型涉及铝材组件加工技术领域，尤其涉及一种基于激光切割的铝材组件加工装置。

背景技术

铝材由铝和其他合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

铝材应用范围十分广泛，传统的铝材组件加工通过人工手拿锯片进行铝材的切割，不仅工作效率低，而且导致铝材切口处不均匀，切割位置偏差大，影响铝材切割后的质量，传统的铝材切割固定装置不能对不同大小的铝材进行固定，加工的产品单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种基于激光切割的铝材组件加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于激光切割的铝材组件加工装置，包括加工台，所述加工台的侧壁对称固定安装有基座，每个所述基座的上端安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端共同固定连接有木板，所述木板的下侧壁开设有T型槽，所述T型槽的一侧内壁上固定有伺服缸，所述伺服缸的输出端水平设置并固定连接有位于T型槽内部滑动的T型杆，所述T型杆的下端固定安装有激光切割头，所述加工台的上端安装有两条平行的直线导轨，每条所述直线导轨上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间共同连接有固定板，所述滑块的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠包括丝杠和套设在丝杠上的螺母，所述螺母上固定安装有固定块，所述固定块靠近伺服电机的一侧上端安装有挡板。

优选地，所述加工台的上侧壁开设有多条长槽。

优选地，所述加工台的内部开设有空腔，所述加工台的外侧壁插设有延伸至空腔内的废料收集箱，所述废料收集箱的外侧壁固定安装有把手。

优选地，所述木板的上端安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口连接有吸烟管，所述吸烟管远离抽气泵的一侧固定连接在T型杆的外侧壁上，所述吸烟管远离抽气泵的一端开口向下。

优选地，所述吸烟管采用软管。

优选地，所述废料收集箱的内壁上设置有防火隔热层。

与现有的技术相比，本基于激光切割的铝材组件加工装置的优点在于：

1、将待切割铝材的两端分别放置在滚珠丝杠上的固定块上，启动伺服电机，伺服电机的输出端带动滚珠丝杠的运动，从而带动固定块上的挡板的相向移动，实现对不同大小和厚度的待切割铝材的夹持；

2、通过安装激光切割头，对待切割铝材进行切割，提高铝材切口处的光滑程度；

3、根据切割位置的要求，启动伺服缸，伺服缸的输出端带动T型杆在T型槽内运动，从而带动激光切割头移动到指定位置，实现对待切割铝材精准定位切割，减小切割位置的误差；

综上所述，本实用新型通过伺服电机带动滚珠丝杠的运动，从而带动固定块上的挡板的运动，实现对待切割铝材夹持，通过直线导轨将待切割铝材滑动到激光切割头的下端，根据切割位置的要求，通过伺服缸带动激光切割头的移动，实现对铝材的精准切割。

附图说明