[实用新型]一种金属面标志灯壳体安装结构

说明书

本实用新型公开了一种金属面标志灯壳体安装结构，由壳体和与所述壳体相配合的面盖盖合组成，所述壳体四周设有外侧板，所述外侧板末端通过向内弯折形成内侧板，所述内侧板通过锁紧机构与所述面盖连接。所述锁紧机构包括所述内侧板上设置的卡钩和所述面盖对应所述卡钩位置设置的卡槽；所述锁紧机构还包括所述内侧板上设置的锁扣和所述面盖对应所述锁孔位置设置的锁孔；所述内侧板上以相间隔的方式设置所述卡钩与所述锁扣；所述面盖上以相间隔的方式设置所述卡槽和所述锁孔；所述卡钩的截面为U字形。本实用新型外侧板末端通过向内弯折形成内侧板，其折弯处位于壳体背面，避免刮伤用户，且锁紧机构位于内侧板上，能使灯体更加美观。

技术领域

本实用新型涉及灯具安装结构，特别是涉及一种金属面标志灯壳体安装结构。

背景技术

随着社会的发展，消防应急灯具也日益更新以适应人们的日常需求，应急照明灯具通常安装在各种公共场所，通常包括工业建筑、学校、酒店、大厦、或者人群聚集的场所，具有较大的社会需求量和市场前景。而现有的消防应急灯安装壳体在生产时通常是将面盖和壳体直接喷焊在一起，这样的生产加工方式繁琐，工艺复杂，而现有的消防应急灯在生产时都是将面盖和壳体直接喷焊在一起，这样增加了加工工艺，而且如果在运输过程中造成损害，不方便拆卸维修，安装后若有损坏，也不方便工作人员维修。市面上的金属面标志灯通常由壳体和面盖组成，并且通过壳体侧面上冲压形成凸点，面盖的侧面设有通孔，通过将凸点嵌入通孔，从而达到组装壳体的目的。这样的组装方式，壳体和面盖仅通过凸点和通孔固定，容易松动，不牢固；同时壳体冲压后形成的锋利的边缘位于壳体背面，用户在安装灯具时，经常被壳体的边缘刮伤，危害着用户的人身安全，并且壳体的侧面上设置凸点影响着灯体的外观。

实用新型内容

为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提出一种金属面标志灯壳体安装结构。

本实用新型所采用的技术方案：一种金属面标志灯壳体安装结构，由壳体和与所述壳体相配合的面盖盖合组成，所述壳体四周设有外侧板，所述外侧板末端通过向内弯折形成内侧板，所述内侧板通过锁紧机构与所述面盖连接。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述锁紧机构包括所述内侧板上设置的卡钩和所述面盖对应所述卡钩位置设置的卡槽。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述锁紧机构还包括所述内侧板上设置的锁扣和所述面盖对应所述锁孔位置设置的锁孔。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述内侧板上以相间隔的方式设置所述卡钩与所述锁扣。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述面盖上以相间隔的方式设置所述卡槽和所述锁孔。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述卡钩的截面为U字形。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述卡钩和所述卡槽大小相互吻合。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述锁扣和所述锁孔大小相互吻合。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述壳体上固定设置有标志图案。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述标志图案包括标志本体和指示箭头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型所述外侧板末端通过向内弯折形成内侧板，使得外侧板和内侧板的弯折处位于所述壳体内部，避免形成锋锐的转角，解决了传统灯具壳体的弯折处易于造成人身安全的技术缺陷；(2)本实用新型内侧板通过锁紧机构与所述面盖连接,使得锁紧机构位于壳体内部，从而保持壳体表面光滑，富有美感性；并且因锁紧机构位于内部能避免堵塞或被腐蚀，使得更耐用和具有实用性；(3)本实用新型所述锁紧机构包括卡钩和卡槽，还可包括锁扣和锁孔，通过不同的锁紧方式使得壳体和面盖连接更稳固，解决现有金属面标志灯不牢固等问题；(4)本实用新型还可将壳体和面盖分开生产，减少加工时的加工工艺，同时用户安装时能将面盖和壳体分离，消防应急灯损坏时方便维修。