[实用新型]一种脊瓦冲压模具

说明书

本实用新型涉及建材领域，具体涉及一种脊瓦冲压模具，包括上模支座和下模支座，所述上模支座上端连接有压力机、下端通过上模安装座连接有上模模具，所述上模模具上活动连接有第一冲压模具头，所述上模模具上还设置有第二冲压模具头，所述下模支座上通过下模安装座安装有下模模具，所述下模模具的上表面设置有与第一冲压模具头和第二冲压模具头匹配的冲压槽。本实用新型解决了现有技术中冲压机加工脊瓦的过程中薄钢板容易发生断裂且容易产生偏移导致出现尺寸偏差的问题，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及建材领域，具体涉及一种脊瓦冲压模具。

背景技术

彩钢瓦，又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，具有质量轻、强度高、施工方便、抗震、防火等优点，彩钢瓦也是大部分厂区较为常用的脊瓦材料。

目前较为常用的彩钢瓦脊瓦加工方法是通过冲压机对薄钢板进行一次冲压加工制成，冲压技术是靠压力机和模具对板材施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。但是在使用冲压机加工彩钢瓦脊瓦的过程中，同时冲压多个脊瓦波纹会导致薄钢板多处受到拉伸力，薄钢板波纹处拉伸过度而产生断裂，而且在冲压加工过程中同时冲压多个脊瓦波纹，薄钢板容易发生偏移导致产生尺寸偏差，影响正常使用。

发明内容

为了解决现有技术中冲压机加工脊瓦的过程中薄钢板容易发生断裂且容易发生偏移导致产生尺寸偏差的问题，本实用新型提供了一种脊瓦冲压模具。

一种脊瓦冲压模具，包括上模支座和下模支座，所述上模支座上端连接有压力机、下端通过上模安装座连接有上模模具，所述上模模具上活动连接有第一冲压模具头，上模模具上还设置有第二冲压模具头，所述下模支座上通过下模安装座安装有下模模具，所述下模模具的上表面设置有与第一冲压模具头和第二冲压模具头匹配的冲压槽。

进一步地，所述上模模具为长方体形，所述上模模具的下表面开设有U形槽，所述U形槽侧壁的下部设置有凸块，U形槽内竖直设置有弹簧，所述弹簧的一端与U形槽底部相连、另一端连接有第一冲压模具头，所述第一冲压模具头在U形槽内滑动，第一冲压模具头的两侧面均设置有挡片，上模模具上还固定连接有平行于第一冲压模具头的第二冲压模具头。

进一步地，所述第一冲压模具头上部为长方体形，第一冲压模具头上部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽与凸块配合，下部为横截面呈倒梯形的长条状，所述凹槽的高度为第二冲压模具头和凸块的高度之和。

进一步地，所述第二冲压模具头的形状与第一冲压模具头下部的形状相同。

进一步地，所述第一冲压模具头下端面的高度低于第二冲压模具头下端面的高度，高度差为第二冲压模具头的高度。

进一步地，所述上模支座上滑动连接有定位柱，所述定位柱的底部与下模支座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括上模支座和下模支座，上模模具和下模模具分别通过上模安装座和下模安装座连接在上模支座和下模支座上，可以根据需要更换不同的模具，使用方便；上模模具上设置有U形槽，槽内设置有弹簧，弹簧连接有第一冲压模具头，在进行冲压时可以起到定位钢板的作用，防止钢板发生偏移；上模模具上设置的平行于第一冲压模具头的第二冲压模具头，用于冲压薄钢板；经过第二冲压模具头冲压过的波纹还可以进行在第一冲压模具头处进行二次冲压，冲压效果好，第二冲压模具头每次只冲压一个脊瓦波纹，可以避免薄钢板发生断裂；第一冲压模具头的侧面设置有挡片，可以防止第一冲压模具头滑动，上模支座四周连接有定位柱，可以防止上模支座和下模支座发生偏移、影响冲压效果。

附图说明

图1是本实用新型一种脊瓦冲压模具的结构示意图一。

图2是本实用新型一种脊瓦冲压模具的结构示意图二。